Wirniki z uszkodzonych silników elektrycznych można wykorzystać jako rolki w produkcji giętarek do rur. Ich zastosowanie w tym charakterze znacznie uprości montaż maszyny.
Materiały:
- wirniki silników elektrycznych – 3 szt.;
- łożyska w obudowie na stopach – 4 szt.;
- łożyska w obudowie konwencjonalnej – 2 szt.;
- kanał gięty 240-400 mm;
- rurka 12-15 mm;
- pręt 10-12 mm;
- blacha stalowa od 5 mm;
- podnośnik hydrauliczny.
Proces produkcji giętarek do rur
Rama giętarki do rur jest spawana z kanału. Jest to pudełko, którego podeszwa jest 2 razy dłuższa.
Nad wystającą połową podeszwy na stelażu zamontowana jest składana półka wykonana z odcinka ceownika. Mocuje się go za pomocą domowej roboty pętli, czyli rurek przyspawanych do półki i ramy, połączonych sworzniem.
Do stóp łożyskowych obu wirników przykręcone są odcinki rur profilowych. Do ramy przyspawane są wysokie, stalowe oczka z długimi wycięciami i otworami do mocowania trzeciego rotora. Przykręcany jest do stojaków za pomocą zwykłych łożysk w obudowie. Oś wirnika wyposażona jest w pokrętło.
Jeden z wirników na rurach jest przyspawany do ramy.Drugi jest przyspawany do półki składanej. Po tym maszyna jest gotowa do użycia, pozostaje tylko ją pomalować.
Pod półką umieszcza się podnośnik, a pomiędzy rolkami maszyny wkłada się rurę. Następnie podnośnik podnosi się, aż wirnik na półce oprze się o niego. Następnie, obracając pokrętło, należy je wbić między rolki, aby je zgiąć. Następnie podnośnik podnosi się wyżej i tak dalej, aż przedmiot obrabiany uzyska wymagany promień zgięcia.
