Pracując w warsztacie często trzeba coś ścisnąć tak mocno, że zwykłe imadło nie wystarczy. W takim przypadku warto pomyśleć o montażu imadła prasowego. Jeśli masz dodatkowy podnośnik hydrauliczny, zazwyczaj będzie on niedrogi, ponieważ metal do prac domowych można kupić na stacji odbioru metalu.
Materiały:
- kanał 120 mm;
- blacha stalowa 10 mm;
- narożnik 30x30 mm;
- rury 22 i 28 mm;
- podnośnik hydrauliczny 2t;
- śruby.
Proces produkcji imadła prasowego
Aby zmontować ramę imadła prasowego, należy przygotować 3 sekcje ceownika 120 mm o długości 75, 260 i 155 mm.
Na szczęki przygotowywane są dwa kawałki blachy stalowej o grubości 10 mm i wymiarach 40x120 mm.
Z rury 22 mm przygotowujemy również 2 prowadnice o długości 155 mm każda. Ich końce należy zespawać z wkładkami z otworami i naciętymi gwintami M10. Z rury o średnicy 28 mm wycina się 2 tuleje o długości 53 mm.
Dodatkowo do ramy wycięta jest blacha stalowa o grubości 10 mm i wymiarach 155x120 mm. Musisz także przygotować kawałek narożnika 30x30 mm o długości 120 mm.
Przed nami trudniejsze zadanie. Rama wymaga spawania.W tym celu do kanału 260 mm przyspawany jest kanał i płyta 155 mm z boków pod kątem prostym. Jednocześnie w płycie wiercone są otwory do przykręcenia podeszwy podnośnika. Na krótkim kanale potrzebne są otwory na rurki prowadzące u dołu, a u góry do mocowania szczęk imadła.
Rury są do niego przykręcone, z drugiej strony należy przymocować do nich narożnik, pośrodku którego trzeba będzie wykonać duży otwór na dźwignię podnośnika. Sam narożnik jest spawany.
Z pozostałego krótkiego kanału wykonana jest część ślizgowa imadła. Aby to zrobić, jest przycięty u dołu, tak aby ściśle przylegał do tulei. Wykonane są w nim 2 otwory do wkręcenia gąbki. Część jest przyspawana do tulei.
Następnie musisz zainstalować podnośnik i przesunąć jego dźwignię odpowietrzającą na bok ramy. W tym celu przedłuża się go za pomocą pręta, który mocuje się do standardowego pręta za pomocą przedłużonej nakrętki.
Przed zamontowaniem podnośnika na końcach kanałów pionowych przygotowuje się wkładki z blachy stalowej i przyspawa się do nich. Ponadto na rurach prowadzących przed tulejami umieszczone są sprężyny umożliwiające otwarcie imadła. Można je nawijać ze sprężyn o różnej średnicy za pomocą gorącego palnika.
Części są pomalowane i zmontowane. Powstałe imadło prasujące, nawet na tak kompaktowym 2-tonowym podnośniku, jest w stanie wiele, nawet spłaszczyć rury profilowe
