Taka domowa maszyna znacznie ułatwi życie rzemieślnikom, którzy często muszą ręcznie ciąć metal piłą do metalu.
Co musisz mieć
Głównym napędem jest elektryczna maszynka do mielenia mięsa. Sama maszyna jest wykonana z walcowanego metalu. Do jego wykonania potrzebny jest pasek o grubości około 2 mm i szerokości 1–2 cm, metalowa rura o średnicy 0,5 cala i długości około 50 cm, dobrana w zależności od gabarytów łoża maszyny. Sama rama wykonana jest z profilowanych rur o przekroju kwadratowym i prostokątnym o wymiarach 30x30 mm, 10x20 mm.
Do podstawy potrzebna jest blacha żelazna, wymiary zależą od wymiarów maszynki do mięsa. Części montuje się za pomocą śrub M8, do zapewnienia połączeń zawiasowych wymagane są podkładki. Rama jest spawana, więc potrzebujesz spawarki.
Operacje przygotowawcze do śruby maszynki do mielenia mięsa wykonuje się na tokarce, otwory wierci się na wiertarce. Metal tnie się szlifierką, a za jego pomocą usuwa się zadziory. Oczywiście wymagany jest kompletny zestaw przyrządów pomiarowych. Po złożeniu maszyna jest malowana farbami do metalu.
Technologia produkcji
Zdemontować elektryczną maszynkę do mielenia mięsa i wyjąć ślimak podający z obudowy.Zmierz długość ramienia napędowego, które będzie napędzać piłę do metalu. W naszym przypadku jest to około 10 cm, dźwignia wykonana jest z metalowej listwy o wymiarach 20x2 mm.
Zaznacz położenie otworów i wywierć je. Potrzebujesz trzech otworów, dwóch przy końcach i jednego w niewielkiej odległości od pierwszego. Są to otwory montażowe, z których później składa się konstrukcję.
Za pomocą szlifierki przytnij pasek na wymiar.
Umieść świder w tokarce i zeszlifuj nadmiar metalu. Usuń jeden obrót ślimaka, jest to konieczne w celu przygotowania ogranicznika pod podporę pionową i ustawienia dźwigni napędu.
Zaznacz na pasku położenie otworu pod przygotowaną świderkę. Parametr ten powinien być jak najbardziej dokładny.
Wywierć otwór w znalezionym punkcie. Jego średnica odpowiada średnicy platformy świdra gruntowego.
Odetnij nadmiar paska, odległość od otworu wynosi około 5 mm. Nie jest tu wymagana żadna szczególna precyzja.
Z rury profilowej 10x20 mm wykonaj korpus ramy do mocowania maszynki do mięsa. Zmierz jego długość i szerokość, umieść rury na obwodzie i przytnij wymagane rozmiary za pomocą szlifierki.
Z blachy wytnij podstawę korpusu ramy montażowej maszynki do mięsa. Weź wymiary, spodziewając się, że trzy profilowane rury zostaną przyspawane na obwodzie.
Przyspawaj przedmiot do płyty, umieszczając szwy po obu stronach.
Zamocuj świder w imadle, połóż dwie płytki na płycie podstawy (były robione na początkowym etapie) i przyspawaj krótką górną do świdra. Przyspawaj kołek lub śrubę do drugiego otworu tej płytki. Ta część będzie napędzać piłę do metalu. Druga listwa służy jako pionowe podparcie ślimaka, powinna się na nim swobodnie obracać.Zaznacz jego długość, umieść ślimak w maszynce do mięsa i przyspawaj listwę do podstawy korpusu ramy w celu zabezpieczenia maszynki do mięsa. Wymiary muszą być jak najbardziej dokładne, ślimak musi obracać się swobodnie, bez zakleszczania i w płaszczyźnie poziomej.
Aby zapobiec uszkodzeniu plastikowego korpusu maszynki do mięsa przez kamień spawalniczy, należy wykonać dowolną barierę ochronną.
Wykonać tulejki o długości około 3 cm każda, pociąć rurę na potrzebne kawałki. Wewnętrzna średnica tych tulei (średnica przelotu) musi być równa zewnętrznej średnicy rury maszyny. Będzie się w nich poruszać, im płynniejszy ruch, tym lepiej.
Na rurę napędową nałóż dwie tuleje i zabezpiecz je metalową listwą. Odległość między tulejami dobierana jest z uwzględnieniem długości brzeszczotu piły do metalu. Należy zwrócić uwagę, aby tuleje były ustawione ściśle w tej samej osi, a listwa była prostopadła do ich średnic – to ważne parametry. Sprawdź płynną pracę urządzenia.
Usuń kamień i sprawdź jakość spoiny. Wytnij kolejny pasek wzdłuż długości zgrzewanego paska. Przyspawaj go po przeciwnej stronie tulei.
Odetnij kawałek paska o długości 7 cm i przyspawaj go do ruchomej rury. Część musi znajdować się pośrodku, utrzymuje pionową pozycję piły do metalu podczas pracy maszyny. Przyspawaj tę samą część po drugiej stronie, pomiędzy nimi znajduje się długi pasek łączący obie tuleje.
Wykonaj pasek do mocowania brzeszczotu, jego długość wynosi 8 cm, wywierć otwór na piłę i przyspawaj ją do ramy.
Odetnij drugi pasek, jego długość powinna być krótsza o około 1 cm, do której zostanie przyspawana tuleja mechanizmu napinającego wstęgę. Przyspawaj rękaw do listwy, a następnie gotową część do ruchomej ramy.
Zamontuj piłę do nóg, sprawdź jej położenie i funkcjonalność wszystkich elementów. Przyspawaj je do długich pasków ruchomej rury. W ten sposób wykonana jest rama napędowa i mocowana jest w niej piła do metalu.
Napinanie tkaniny odbywa się za pomocą szpilki, mierzy się jej długość i wycina obrabiany przedmiot. Przeszlifuj jeden koniec papierem ściernym, tak aby jego powierzchnia była płaska. Do nich przymocowane jest ostrze piły do \u200b\u200bmetalu.
Na płaskim końcu wywierć otwór o średnicy 3–5 mm na śrubę mocującą piłę do metalu.
Wywierć otwór w pionowym wsporniku piły do metalu (może to być ten, do którego przyspawana jest rurka napinająca). Powinien znajdować się w połowie wysokości.
Wywierć otwór o tej samej średnicy w metalowym pasku. Ta część będzie służyć jako korbowód napędowy i przenosić ruchy posuwisto-zwrotne/przesuwające ze ślimaka maszynki do mięsa na ramę piły do metalu.
Wypróbuj węzły, zaznacz lokalizację drugiego otworu i wywierć go. Odetnij nadmiar paska na odpowiednią długość. Wszystkie ruchome elementy są gotowe, należy przejść do ramy.
Produkcja ramy maszyny
Wywierć otwór na końcu nieruchomej rurki.
Wykonaj dwa paski z otworami, pierwszy użyj jako szablonu, dla zwiększenia dokładności pomiarów zaciśnij je cęgami lub specjalnym przyrządem. Długość pasków powinna być o około 8 cm większa od wysokości świdra od horyzontu.
Zmontuj zespół: zamontuj listwy po obu stronach rury i włóż śrubę w otwory. Przyspawaj wsporniki rur do ramy mocującej maszynki do mięsa.
Wytnij kawałek z profilowanej rury 30x30 mm, będzie to główny element nośny ramy, do którego przyspawane są części do mocowania imadła. Długość rury wynosi około 35–40 cm.
Za pomocą szlifierki ostrożnie usuń wszystkie ostre rogi i zadziory z wcześniej wykonanej ruchomej ramy do montażu brzeszczotu do metalu.
Z rury profilowej 10x20 mm wytnij dwa kawałki o długości około 10 cm, potrzebne do zamocowania imadła do części przeznaczonych do piłowania na maszynie. Wywierć w nich otwory na śruby.
Z blachy stalowej wytnij dwa prostokąty do mocowania o wymiarach około 5 x 10 cm i wywierć w rogach cztery otwory o średnicy 4–5 mm.
Zespawaj części ramy w jedną konstrukcję. Obserwuj ich położenie, wszystkie powinny być ściśle pionowe i równoległe, kąty między sąsiednimi elementami i węzłami powinny być tylko proste.
Oczyść powierzchnie metalowe z rdzy i pomaluj maszynę. Zaleca się stosowanie farby niebieskiej do części stałych i zielonej do części ruchomych. Najpierw przykryj rurkę przesuwną papierem – farba stworzy niepotrzebne opory ruchu.
Teraz pozostaje tylko zmontować elementy maszyny. Używaj śrub, podkładek i nakrętek o odpowiednich rozmiarach. Nie dokręcaj zbyt mocno okuć; muszą mieć swobodę obrotu i toczenia. Aby zapobiec samoistnemu odkręceniu się nakrętek, należy je wszystkie zabezpieczyć przeciwnakrętkami.
Najpierw sprawdź funkcjonalność ruchomej ramy do mocowania piły do metalu. Wszystko jest w porządku - kontynuuj montaż maszyny. Wymień piłę do metalu i dokręć ją.
Przykręć imadło, włóż do niego kawałek metalu, włącz maszynę i ciesz się efektami swojej pracy.
Wniosek
Im dokładniejsze części, tym mniejsze bicie, tym dłuższa żywotność maszyny i lepsza jakość cięcia. Stąd wniosek - nie spiesz się, zachowaj wszystkie wymiary z maksymalną dokładnością.
