Podczas pracy w warsztacie stale pojawia się potrzeba zacisków, a rzadko jest ich wystarczająco dużo. Oferujemy metodę ich wytwarzania. Pozwala na wykonanie dowolnej ilości obejm przy minimalnym zestawie narzędzi.
Materiały:
- Blacha stalowa o grubości 10 mm lub grubsza;
- śruba o średnicy równej połowie przekroju blachy stalowej;
- drewno okrągłe 10-20 mm;
- drut 3-6 mm.
Proces produkcji zacisków
Z grubej blachy wycina się kwadratową płytkę, z której później zostanie wykonana ramka zaciskowa. Im większy zacisk jest potrzebny, tym większy jest obrabiany przedmiot.
Następnie musisz wywiercić go na środku koroną na północ i wykonać nacięcie po jednej stronie, ustawiając kształt litery C.
Teraz musisz wywiercić jedną szczękę ramy. Ważne jest, aby otwór przebiegał równolegle do płaszczyzny przedmiotu obrabianego. Można tego dokonać umieszczając zatyczkę ze sklejki lub desek i opierając się o nią.
Następnie w otworze na śrubę wycina się gwint.
Łóżko należy naostrzyć, wygładzić kąty. Wskazane jest również przeszlifowanie go, a następnie pomalowanie lub oksydowanie (zobacz jak wykonać proste zasinienie tutaj - https://pln.washerhouse.com/4786-3-proverennyh-sposoba-voronenie-nozha.html).
Następnie musisz popracować nad śrubą zaciskową. Aby to zrobić, użyj śruby o odpowiedniej długości. Aby go zatrzymać, należy wybrać okrągły pręt w przybliżeniu równy średnicy łba śruby. Obrabiany przedmiot wierci się w środku na głębokość 10 mm. Aby to zrobić, użyj wiertła o średnicy mniejszej niż trzpień śruby. Następnie z okrągłego drewna wycina się wywiercony element, aby wykonać podkładkę.
Do śruby przymocowane są 2 nakrętki, tak aby jej krawędź wystawała poza nie nieco bardziej niż szerokość domowej podkładki. Ta część jest szlifowana tak, aby pasowała do niej.
Na obrobionym końcu śruby należy wywiercić otwór na głębokość 2-3 mm, tworząc cienką krawędź na obwodzie. Musisz także przewiercić jego głowę.
Teraz półfabrykat uchwytu jest wycinany z drutu. Jego krawędzie należy rozchylić i włożyć w otwór w łbie śruby. Następnie musisz odpiąć drugi koniec w ten sam sposób.
Śruba jest owinięta w ramę. Na jego krawędzi umieszczony jest ogranicznik, a do wywierconej krawędzi przymocowana jest kulka z łożyska. Teraz, ściskając śrubę większym zaciskiem lub imadłem, możesz wygiąć krawędź na końcu na zewnątrz, mocując w ten sposób płytę nośną.
Na koniec pozostaje już tylko pomalowanie lub wypolerowanie instrumentu.
Dzięki tej metodzie, jeśli dysponujesz ostrzarką, tokarką i wiertarką, możesz szybko wykonać cały komplet takich zacisków.
