Materiały:
- śruba;
- śruba;
- Arkusz blachy.
Proces produkcji ściągacza
Należy wybrać śrubę o średnicy nieco mniejszej niż bieżnia wewnętrzna łożyska i przeciąć ją wzdłuż na pół. Jeśli jest zardzewiały, najpierw usuń gwinty.
Ścięta śruba jest mocowana w tokarce lub wiertarce.
Trzeba odciąć mu główkę, a zamiast tego zrobić mały haczyk grzybkowy, którym można podważyć łożysko od dołu.
Wkładka pomiędzy połówkami śruby jest wycięta z blachy stalowej. Jego grubość powinna wystarczyć do jego otwarcia, a grzyb przylgnąłby do łożyska od dołu.
Z rury wycina się pierścień większy niż bieżnia zewnętrzna łożyska. Będzie opierać się o ciało, do którego zostanie wciśnięty. Musisz także wybrać podkładkę do pierścienia i przyspawać ją do niej dla wygody.
Aby użyć narzędzia, należy włożyć śrubę w łożysko, nałożyć pierścień z podkładką na górę i dokręcić nakrętkę.
Następnie w szczelinę pomiędzy jej połówkami wkłada się przekładkę z paska. Teraz, jeśli przytrzymasz śrubę śrubokrętem i dokręcisz nakrętkę, narzędzie wypchnie łożysko.
Jeśli łożysko jest mocno osadzone i nie masz wystarczającej siły, aby utrzymać śrubokręt, możesz zrobić rowek na klucz na końcu śruby.
Jeszcze lepiej jest przyspawać do niej kolejną nakrętkę, ale tak, aby nie blokować szczeliny do montażu podkładki.
Aby zapobiec oderwaniu grzyba instrumentu po kilku użyciach, nie zaszkodzi utwardzić go w oleju.