Materiały:
- zwykłe metalowe nożyczki;
- blacha stalowa 5 mm;
- listwa 20x4 mm;
- narożniki 40x40 mm i 20x20 mm;
- śruby nakrętki.
Proces produkcji nożyc dźwigniowych
Nożyczki się rozpadają.
Uchwyt jednej z połówek skracany jest 10 cm przed otworem na oś obrotu.
Płyta o wymiarach 100x110 mm jest wycinana z blachy stalowej o grubości 5 mm.
Szlifujesz jeden róg do wewnątrz i jest zaokrąglony.
Skrócona połowa nożyczek jest następnie przyspawana do płytki. W takim przypadku konieczne jest, aby otwór na oś znajdował się nad rowkiem.
Z paska wycina się 2 półfabrykaty o długości 500 mm każdy. Na jednym końcu wykonuje się w nich otwór 15 mm od krawędzi. Oddalając się od nich o 150 mm, wywierć kolejny otwór.
Aby uzyskać dźwignię, paski należy zespawać na pół. W tym celu umieszcza się pomiędzy nimi 2 przekładki wycięte z blachy stalowej o grubości 5 mm. Jeden jest przyspawany naprzeciw przesuniętych otworów, drugi na końcu bez nich.
Z paska wycina się 2 półfabrykaty o średnicy 210 mm każdy.Wierci się je na obu końcach w odległości 15 mm od krawędzi.
Uchwyt drugiej połowy nożyczek wierci się 150 mm od otworu osi obrotu. Następnie jest skracany.
Do boku połowy nożyczek z płytką przyspawany jest kątownik o wymiarach 40x40 mm. Z boku przyspawany jest narożnik o wymiarach 20x20 mm.
Teraz dolna połowa nożyczek jest zaciśnięta w imadle w rogach. Zainstalowane jest na nim drugie ostrze. Następnie przez otwór w górnej płycie mocuje się dźwignię. Przykręcone są już do niego 2 krótkie paski, które są połączone z ruchomą połówką nożyczek.
Podczas cięcia metalu za pomocą nożyc dźwigniowych główna część arkusza będzie mogła leżeć w dużym rogu po prawej stronie.
Wycięty pasek zmieści się w szczelinie między płytą a małym rogiem. Umożliwi to utrzymanie przedmiotu obrabianego w wygodnej pozycji.
