Elementy dekoracyjne kute na zimno są dość drogie w stosunku do materiału wydanego na ich produkcję. Dlatego jeśli wykonasz je samodzielnie, oszczędności są znaczne. Ale zginać takie dekoracje, potrzebujesz maszyny, której przeciętny człowiek nie ma. Jeśli masz wolny weekend, możesz go złożyć z dostępnych części.
Materiały:
- Blacha stalowa 10, 20 mm;
- narożnik 50 mm;
- łożyska o różnych średnicach;
- rury 50, 70 mm;
- rury profilowe 50, 40 mm;
- łańcuch rolkowy;
- gwiazda;
- drewno okrągłe stalowe 20 mm, 70 mm;
- kołek M16-M20.
Wysokiej jakości i trwałe wiertła na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/5zwmxz
Proces produkcji maszyn
Wycinamy dysk z grubej stalowej płyty. Następnie owijamy wokół niego łańcuch rolkowy i zgrzewamy.
Następnie przyspawamy część wału do środka tarczy, aby pasowała do łożyska.
Teraz musimy popracować nad łóżkiem maszyny. Wykonany jest z grubej blachy stalowej. Do ramy, w której będzie osadzone łożysko, przyspawany jest pierścień rurowy.
Trwałe tarcze do szlifierek kątowych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/61bjly
Dwie rury profilowe z otworami na krawędziach są przyspawane poprzecznie do podstawy w celu dalszego mocowania do stołu. Dzięki temu tarcza z wałem może być osadzona w łożysku wciśniętym w pierścień ramy.
Teraz bierzemy kawałek rury o średnicy 40-50 mm i wciskamy w niego trzy łożyska. Wkładamy do nich wał, do którego przyspawane jest koło łańcuchowe. Konstrukcja ta jest ustawiona w taki sposób, że koło łańcuchowe współpracuje z rolkami na tarczy.
Następnie zespół należy przyspawać do ramy.
Aby zapobiec podnoszeniu się zębatki pod obciążeniem, należy przyspawać wygięty wspornik z pierścieniem rurowym na końcu, w który wciskane jest łożysko. Rezultatem jest zacisk umieszczony na wale z gwiazdką.
Sam wspornik przykręcany jest do ramy.
Następnie musisz uporać się z rolką dociskową. Aby przymocować go do ramy, przyspawane są dwa kawałki kątownika.
Następnie bierzemy kawałek rury profilowej i wykonujemy z niego prowadnicę rolkową popychacza z wyciętą ścianką, jak pokazano na przykładzie. Z boku wycięcia do prowadnicy przyspawany jest zaślepka z otworem na śrubę.
Z paska wykonane są dwa oczka, za pomocą których montowany jest wałek z trzema łożyskami.
Zespół ten jest przyspawany do popychacza wykonanego z rury profilowej, który można dopasować do wcześniej wykonanej prowadnicy.
Następnie bierzemy kołek z mocnym gwintem i mocujemy zatyczkę popychacza do jego końca za pomocą nakrętek. Aby sworzeń mógł się obracać, otwór we wtyczce jest nieco większy niż jego średnica. Nakrętka końcowa jest spawana. Dzięki temu szpilka nie wypadnie podczas zawijania.
Następnie korek jest przyspawany do popychacza za pomocą rolki. W prowadnicy umieszczony jest trzpień z popychaczem i rolką. Na pierwszą nakręcamy nakrętkę i przyspawamy ją do korka prowadzącego.Teraz, gdy mechanizm się obraca, wałek może się wysunąć. Rękojeść wykonana jest z wydłużonej nakrętki umieszczonej na krawędzi trzpienia. Wystarczy go przykręcić i wywiercić otwór przelotowy. Następnie wkładamy do niego uchwyt.
Gotowy mechanizm jest przyspawany do stojaków z narożnika. Sprawdzamy wszystkie szczeliny, aby rolka nie ocierała się o tarczę z łańcuchem.
Chwytak do taśmy wycięty jest z cylindrycznego półwyrobu.
Wykonano w nim parę otworów podłużnych i parę poprzecznych. W tym ostatnim wycina się gwinty pod zaciski listwowe.
Chwytak jest wkręcony w środek tarczy maszyny.
Wokół niej przyspawana jest wąska spirala z grubego paska.
Elektrody spawalnicze do celów ogólnych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/606j2h
Należy także przyspawać uchwyt do wału koła łańcuchowego.
Dzięki temu maszyna może najpierw zagiąć pasek wkładając go w chwytak. Aby zapobiec wypadnięciu, dokręcamy kołki.
Po pierwszym zakręcie pasek opada niżej i zagina się w dużą spiralę.
