Podstawowe materiały:
- łożyska duże – 2 szt.;
- łożyska o średnicy zewnętrznej 30-50 mm - 3 szt.;
- narożnik;
- rura profilowa;
- blacha stalowa o grubości 5 mm lub grubsza;
- drewno okrągłe 20 mm;
- kwadrat 10-15 mm;
- Śruba M20-M30 z nakrętką.
Proces produkcji maszyn
Aby wyprodukować część napędową maszyny, konieczne jest przyspawanie kwadratowej rury przyspawanej pod kątem do wewnętrznej bieżni dużego łożyska.
Powinien wystawać poza łożysko na 80-100 mm, co będzie konieczne do zaciśnięcia maszyny w imadle.
Do rury spawanej wybierana jest rura profilowa, która może pasować do niej praktycznie bez szczeliny. Najłatwiej jest wstępnie zespawać rogi wokół niego, a następnie, jeśli nie mieszczą się w klatce, wystarczy je naostrzyć na rogach.
Do zewnętrznej bieżni łożyska przyspawane jest ramię wykonane z grubej blachy stalowej.Na jednym końcu jest przycięty tak, aby pasował do promienia łożyska, co zapewnia większą powierzchnię styku podczas spawania.
Wierci się kilka otworów z rzędu.
Następnie do ramienia przyspawana jest okrągła drewniana dźwignia.
Należy włożyć śrubę z łożyskami w jeden z otworów w ramieniu i dokręcić nakrętką. Rezultatem jest wałek gnący. W przyszłości, w zależności od grubości giętego walcowanego produktu, wałek będzie musiał zostać przesunięty do różnych otworów w ramieniu.
Następnie musisz wykonać uchwyt, aby zamocować krawędź zwiniętego produktu podczas zginania pod kątem. Aby to zrobić, z paska wycina się 2 półfabrykaty w kształcie litery L.
Pomiędzy nimi przyspawane są przekładki, a chwytak umieszczany jest w przygotowanej wcześniej rurze profilowej. Części są ze sobą zespawane.
Aby uzyskać zagięcie promieniowe, należy wyciąć z blachy stalowej krążek z małym występem lub okrąg, a następnie przyspawać do niego kawałek paska. Na środku przyspawany jest do niego kawałek rury profilowej o takim samym rozmiarze jak na uchwycie zakrętu narożnego.
Do ramienia tarczy przyspawana jest większa nakrętka. Wkręcona jest w niego śruba. Następnie połowa bieżni zewnętrznej łożyska jest przyspawana do tarczy.
Półfabrykat w kształcie litery L jest wygięty z kwadratu i przyspawany do nakrętki i tarczy za uchwytem. Będzie służyć jako ogranicznik, a także wzmocni mocowanie nakrętki.
Aby móc korzystać z maszyny należy zacisnąć jej podstawę w imadle za pomocą profilu przyspawanego z narożnika. Jeśli konieczne jest wykonanie łuku kątowego, wkłada się do niego rurę ze spawanymi policzkami. Jeśli potrzebne jest zagięcie promieniowe, stosuje się drugi sprzęt z połową zacisku. Śruba służy do przymocowania do niej krawędzi przedmiotu obrabianego.
