Dla tych, którzy nie mają warsztatu i muszą pracować bezpośrednio w mieszkaniu, ważnym parametrem przy wyborze sprzętu elektrycznego jest jego poziom hałasu. Znalezienie takiego narzędzia nie jest takie proste, ale wiele z tego, czego potrzebujesz, można wykonać własnymi rękami, na przykład maszyną do cięcia.
Podstawowe materiały:
- silnik 12 - 24 V, 200 W, 6000 obr/min -
- jednostka mocy;
- rura profilowana 100x50 mm;
- rura profilowana 20x20 mm;
- złącze uniwersalne;
- łożyska 2 szt.;
- blacha stalowa 3 mm;
- narożnik 25x25 mm;
- koła pasowe 2 szt.;
- Pas napędowy.
Proces produkcji mini maszyn
W przypadku podstawy maszyny należy wyciąć 220 mm rury profilowej 100 x 50 mm.
Konieczne jest przymocowanie do niego przegubu uniwersalnego. Można go spawać, ale lepiej go przykręcić, aby móc regulować kąt cięcia. Aby to zrobić, w rurze wierci się otwór przesunięty na bok i wycina się nakrętkę z tuleją. Za pomocą tego ostatniego można przykręcić zawias.
Kawałek rury jest przyspawany do jednej osi krzyża. Na jego końcu przyspawana jest obudowa z dwoma łożyskami i płytką do montażu silnika elektrycznego.
Na przeciwległym końcu podstawy wykonano 2 podłużne szczeliny na imadło przesuwne.
Następnie szczęki imadła są wycinane z rogu. Jeden z nich przykręcany jest do podstawy przed szczelinami. Drugi powinien się ślizgać. W tym celu przykręca się do niego listwę za pomocą 2 śrub, aby mogły przesuwać się wzdłuż szczelin. Ponadto z kwadratu należy wykonać ogranicznik za pomocą gwintowanej nici podczas obrotu, w którym kołki można poluzować lub ścisnąć w imadle.
Wspornik obrotowy maszyny należy wydłużyć poprzez przyspawanie kawałka rury pod kątem. Przykręcony zostanie do niego plastikowy lub drewniany uchwyt.
Następnie części są montowane. Łożyska z tuleją pomiędzy nimi są wkładane do obudowy na obrotowym wsporniku. Musisz włożyć przez nie śrubę z kołem pasowym. Następnie przykręca się silnik, również z kołem pasowym i napina pasek. Będziesz musiał zabezpieczyć pasek przed wygiętym kanałem lub poluzować wzdłuż rury profilowej.
Należy także zamontować osłonę zabezpieczającą przed iskrami.
Można go wyjąć z uszkodzonego młynka lub kupić osobno. Następnie montuje się imadło, podłącza się zasilanie do silnika i instaluje tarczę tnącą. Cała maszyna jest gotowa do użycia. Dla wygody zaleca się zainstalowanie przycisku uruchamiania silnika na dźwigni.
Samozłożona maszyna z takim silnikiem jest w stanie ciąć zarówno metal, jak i drewno, w zależności od wyposażenia, i robi to stosunkowo cicho.
