Dlatego wytapianie aluminium można zorganizować tylko wtedy, gdy masz specjalny piec, który możesz wykonać samodzielnie.
Będzie potrzebował
Aby wykonać mini-hutę, musimy przygotować następujące materiały i produkty:
- wiadro metalowe 9 litrów;
- Wiadro plastikowe i umywalka o pojemności 4 litrów;
- piasek, gips i woda;
- kawałek stalowej rury;
- dwa metalowe haczyki;
- głęboka płyta stalowa.
Stosowane produkty dobieramy gabarytowo, tak aby wykonane za ich pomocą elementy wytopowe dokładnie do siebie pasowały.
Będziemy również potrzebować następujących narzędzi, sprzętu i materiałów eksploatacyjnych:
- stół warsztatowy i imadło;
- wiertarka z głowicą wiertniczą;
- szczypce i miarka;
- młotek i kołek;
- Lateksowe rękawiczki;
- serwetki materiałowe.
Technologia produkcji minihut
Piasek i gips należy mieszać w stosunku 1:1 z niewielkim marginesem, gdyż brak mieszanki jest równoznaczny z wadą materiału.
Składniki odmierzamy plastikowym wiadrem i wlewamy do metalowego. Dokładnie wymieszaj piasek z gipsem, dodaj wodę i mieszaj zawartość, aż znikną grudki i pojawi się jednorodna masa.
Teraz za pomocą plastikowego wiadra tworzymy środek huty. Aby to zrobić, wciskamy go w roztwór, obracając w różnych kierunkach, aby ułatwić zanurzenie i jakość tworzenia wewnętrznej objętości pieca do wytapiania.
Aby zapobiec wyciskaniu mieszanki piasku i gipsu z plastikowego wiadra, napełnij je wodą lub umieść piasek lub kamienie. Po ustabilizowaniu plastikowego wiaderka w roztworze i aż do jego stwardnienia, wyrównujemy nierówności i usuwamy nadmiar. Wycieramy krawędzie wiader i zewnętrzną powierzchnię metalowego wiadra serwetkami nasączonymi wodą.
Po odczekaniu 1 godziny wyjąć plastikowe wiadro z masy wiążącej. Jeśli okoliczności pomyślnie zajdą, pozostanie nienaruszone, w przeciwnym razie wiadro będzie musiało być wyciągane kawałek po kawałku za pomocą szczypiec. Następnie usuwamy drobne cząstki i okruchy z wnętrza piekarnika oraz wygładzamy powstałe nierówności i ostre krawędzie.
W czasie wysychania ścian minihuty wykonujemy z rury stalowej urządzenie dostarczające energię cieplną i powietrze do wnętrza pieca. Wybieramy wiertło i instalujemy je w uchwycie wiertarskim, aby wywiercić otwór z boku pieca pod żądanym kątem. Najpierw w określonym miejscu za pomocą kołka i młotka wybijamy otwór. Wkładamy do niego wiertło centrujące koronę i wiercimy wiertłem pod żądanym kątem.
W ostatecznej wersji do tego otworu wkładana jest rura z przyspawanym wylotem rury, przez którą energia cieplna będzie dostarczana do huty w celu nagrzania pieca.
Zacznijmy od wykonania pokrywy pieca. Przygotowujemy jego przyszłe uchwyty, wyginając metalowe haczyki za pomocą młotka, zaciśniętego w imadle.
Do plastikowej miski o wymaganej średnicy wsyp piasek i gips w tej samej proporcji (1:1). Wymieszaj składniki, usuwając wszelkie zabłąkane kamienie i gruz. Dolewamy wodę i mieszamy zawartość misy do uzyskania jednorodnej masy.
Po krótkim odczekaniu w środek wypoziomowanej zaprawy wcisnąć stalową płytkę o wymaganej średnicy i głębokości, lekko obracając ją w lewo i prawo i potrząsając misą z zawartością. Do czasu całkowitego stwardnienia roztworu montujemy wstępnie wygięte haczyki, które będą służyć jako uchwyty pokrywy.
Gdy roztwór stwardnieje, wyjmij płytkę, usuń wszelkie nierówności i wygładź krawędzie pokrywy. Zwiększy to nie tylko jego wytrzymałość mechaniczną, ale także termiczną.
Umieścić tygiel na środku tygla i przykryć górną pokrywką.
Okazało się, że ma dokładnie taki rozmiar.
Nasz domowy piec jest gotowy do topienia surowców aluminiowych zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i jakość procesu.
