Do tego będziesz potrzebować:
- Zaślepka PCV o średnicy zewnętrznej 63 mm i wewnętrznej 56 mm;
- kawałek rury PCV o średnicy zewnętrznej 78 mm i średnicy wewnętrznej 73 mm;
- 2 uchwyty na wąż z gwintem zewnętrznym 20 mm;
- plastelina do modelowania;
- żywica epoksydowa 50 gramów i utwardzacz 30 gramów;
- barwnik do żywicy epoksydowej.
Jak zrobić pompkę spryskiwacza do śrubokręta
Wspomnimy o innych materiałach, jakie wykorzystuje się w procesie montażu pompy myjącej. Zaślepkę wkładamy koncentrycznie i dołem do kawałka rury.
Wykonujemy przelotowe otwory gwintowane w połowie wysokości wskazanych części w kierunku średnicy, w które wkręcamy trzonki w wąż tak, aby ich końce wystawały poza boczną ściankę korka.
Wzmacniamy zewnętrzną stronę rury i wewnątrz korków oraz uszczelniamy trzonki w ściankach plasteliną.
Za pomocą wagi elektronicznej odmierz 50 gramów żywicy epoksydowej i dodaj do niej 30 gramów utwardzacza oraz odrobinę barwnika, aby nadać gotowemu produktowi pożądany odcień. Wymienione składniki dokładnie wymieszać do uzyskania jednorodnej masy pod względem składu i koloru.
Wlać żywicę epoksydową do pierścieniowej szczeliny pomiędzy rurą a korkiem, aż jej poziom zrówna się z górną częścią tych części. Po stwardnieniu żywicy usuń plastelinę i odkręć trzonki.
Stosując Dremel i odpowiednią nasadkę zapewniamy płynne połączenie ścianki korka z trzonkiem przeznaczonym do wylotu wody. Mając na uwadze specyficzne wymiary urządzenia, skracamy końcówki trzonków i przywracamy je na swoje miejsce, zapewniając szczelne dokręcenie.
Za pomocą cięcia laserowego z plexi o grubości 5 mm uzyskujemy niezbędne kształtki w wymaganej ilości. Podobne części sklejamy klejem UV i podgrzewamy promieniami UV. Przykryj zespół od góry i od dołu pokrywami.
Do centralnego otworu wkładamy stalowy pręt o średnicy 8 mm o szacunkowej długości.
W dolnej części korka wiercimy otwory, wykorzystując jako szablon wycinaną laserowo pokrywkę. Następnie przykręcamy go do dołu za pomocą śrub. Wiercimy centralny otwór w pokrywie na 8 mm.
Wkładamy zespół podobnych części do obudowy pompy wraz z wałem, odkręcając wcześniej pokrywę. Na zewnątrz wału kładziemy gumową podkładkę i umieszczamy pokrywę na swoim miejscu. W rezultacie wał jest niezawodnie uszczelniony.
Następnie będziesz potrzebować plastikowej deski do krojenia o grubości 6,7 mm, aby wyciąć laserem i uzyskać 4 prostokątne bloki tej samej wielkości, których kształt dopasowuje się papierem ściernym i pilnikiem.
Powstałe bloki zostaną włożone w rowki bloku sklejonego z podobnych części i zamknięte pokrywką. Najpierw jednak pod osłonę na korpusie pompki nakładamy klej silikonowy, który po wyschnięciu wygląda jak plastik.
Przymocowujemy plastikowe kółko do górnej części pokrywy za pomocą kleju UV, który umieszcza się wewnątrz śrub mocujących pokrywę.Po wyschnięciu promieniami UV odkręcamy wieczko z kółkiem i wyjmujemy klocki, w których wiercimy ślepe otwory na jednym z wąskich podłużnych boków bliżej krawędzi.
Z podobnych części wykonujemy również pasujące otwory w rowkach zespołu. Wsuwane będą do nich sprężynki od długopisów, czyli po złożeniu klocki zostaną dociśnięte sprężyną i dociśnięte do wewnętrznej ścianki komory pompki.
Zaciskamy koniec wału pompy w uchwycie wiertarskim.
Po włączeniu sprężynowe pręty wychwytują porcje wody na wlocie i ściskając je, wyrzucają je do wylotu. Podłączamy otwór wlotowy wężem do źródła wody i włączamy wiertarkę. Woda jest uwalniana pod ciśnieniem z rury ciśnieniowej. Zwiększając lub zmniejszając prędkość wiertła, możesz dostosować wydajność pompy.
Montujemy dyszę na wężu wylotowym i zamieniamy pompę w skuteczne urządzenie do mycia samochodów, motocykli, rowerów itp.
