Aby samodzielnie przygotować klej ABS, nie potrzebujesz drogich komponentów, wiedzy teoretycznej ani profesjonalnego szkolenia. Z przygotowaniem takiego kleju poradzi sobie każdy dorosły, a nawet uczeń szkoły średniej. Za pomocą kleju ABS można niezawodnie łączyć tworzywa ABS, wytwarzać (odlewane) części, naprawiać wióry i pęknięcia w produktach z tworzyw sztucznych, pokrywać powierzchnię metalową itp.
DIY płynny plastik
Przede wszystkim wśród odpadów tworzyw sztucznych znajdujemy fragment lub część, na której wyraźnie widoczne jest oznaczenie w postaci trzech liter ABS. Kolor wybranego detalu jest bardzo ważny, ponieważ będzie determinował kolor kleju, który będziemy przygotowywać.
Następnie, aby sprawa zakończyła się pomyślnie, powinniśmy pociąć, rozbić na drobne kawałki lub nawet rozdrobnić na proszek za pomocą odpowiedniego narzędzia, które mamy pod ręką, znaleziony fragment lub część plastiku. Lepiej wykonywać te operacje nad pudełkiem o odpowiednich rozmiarach, aby kawałki lub fragmenty nie odleciały w różnych kierunkach.
Teraz powstałe kawałki plastiku wlewamy do pojemnika o odpowiedniej objętości wykonanego z materiału, z którym nie wchodzi w interakcję aceton lub dichloroetan.Może to być szkło, metal lub plastik, ale nie plastik ABS.
Do kruszonki umieszczonej w słoiczku napełnij zwykłym acetonem w proporcji mniej więcej jeden do jednego. Nie zdziw się, jeśli dodasz więcej acetonu. Wystarczy pozostawić na chwilę pojemnik otwarty, a nadmiar rozpuszczalnika odparuje.
Słoik z dwuskładnikową zawartością zamykamy pokrywką i odstawiamy na jakiś czas, nie krócej niż 12 godzin, w ciepłe miejsce, okresowo mieszając zawartość słoika, aby przyspieszyć proces rozpuszczenia okruszków plastiku w aceton.
Po upływie określonego czasu tworzywo całkowicie się rozpuściło i uzyskano jednorodną płynną konsystencję, której lepkość określa się na podstawie stosunku ilościowego tworzywa do rozpuszczalnika. Jeśli zawartość słoika jest zbyt gęsta, wystarczy dodać do pojemnika odpowiednią ilość acetonu.
Wykorzystując powstałą masę do naprawy wiórów w tworzywach sztucznych, wypełnia powstałe wgłębienie, czeka aż stwardnieje, a następnie poddaje ją obróbce mechanicznej w celu uzyskania wymaganego profilu.
Jeśli powstały płynny plastik zostanie użyty jako farba do pokrycia powierzchni metalowych, metal należy oczyścić z brudu, odtłuścić i lekko potraktować acetonem. Rezultatem jest trwała, niezawodna powłoka, która przetrwa wiele lat.
Likwidując drobne uszkodzenia plastiku w postaci pęknięć, szorstkich rys, defektów porów itp. wygodnie jest zaciągnąć klej ABS do strzykawki medycznej o wymaganej pojemności. Jeśli po zakończeniu pracy w strzykawce pozostanie płynny plastik, to hermetycznie zamykając strzykawkę, zabezpieczymy zawartość strzykawki przed wyschnięciem.
Używając powstałej masy jako kleju, końce plastikowych części lub części, które mają zostać sklejone, należy potraktować acetonem, aby krawędzie zaczęły się rozpuszczać i początkowe połączenie nastąpiło na poziomie molekularnym, który jest bardzo mocny. Dodatkowe wzmocnienie zapewnimy poprzez nałożenie płynnego plastiku wzdłuż linii łączenia sklejanych części.
