Ze względu na małą szerokość pilnika wyrzynarka elektryczna jest uważana za wygodną do cięcia po zakrzywionych torach i z tego samego powodu mało przydatna do cięć prostych. Jeśli nie korzystasz z prowadnic, zaczyna przesuwać się na bok. Ale wyposażając narzędzie w podstawowe urządzenie, można uniknąć powyższej wady. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko najprostszych materiałów i umiejętności stolarskich.
Będzie potrzebował
Materiały:- wyrzynarka elektryczna;
- jedna płyta laminowana;
- wysoce skuteczny klej-uszczelniacz i superklej;
- blacha;
- okrągłe małe magnesy neodymowe -
Proces tworzenia osprzętu zapewniający całkowicie proste cięcie
Podeszwę wyrzynarki montujemy poprzecznie wzdłuż krawędzi płyty laminowanej, pozostawiając wąski pasek na zewnątrz.W tej samej odległości od drugiej krawędzi podeszwy narysuj linię poprzeczną i odetnij zaznaczony fragment deski, usuwając zamek.
Wykorzystując powstały fragment laminatu, wycinamy kolejny o tej samej szerokości.
Na jeden z fragmentów laminatu nakładamy podeszwę odkręconą z korpusu wyrzynarki, obrysowujemy ją markerem po obwodzie i wycinamy.
Powstałą ramę kładziemy na drugim fragmencie i umieszczamy podeszwę wyrzynarki we wnęce. Zaznaczamy podłużną linię symetrii podeszwy na solidnym fragmencie oraz położenie środkowego występu. W miejscu środkowego występu wiercimy otwór przelotowy i wykonujemy z niego szczelinę w głąb litego fragmentu.
Za pomocą wysoce skutecznego kleju przyklejamy ramę do drugiego fragmentu i zabezpieczając ją po obwodzie zaciskami, pozostawiamy konstrukcję do czasu stwardnienia kleju. Szlifujemy obwód podwójnych fragmentów na maszynie szmerglowej.
Wkładamy podeszwę przykręconą do wyrzynarki we wgłębienie i zaznaczamy od dołu położenie tylnej części pilnika. Mierzymy odległość od ślepego końca cięcia do miejsca położenia pilnika i jego zasięg.
Z blachy wycinamy ćwiartkę, której promienie odpowiadają odległości od ślepego końca cięcia do miejsca pilnika, zmniejszonej o 1-1,5 mm.
W dolnej części wycięcia na podeszwę wyrzynarki, wzdłuż boku z dużym otworem, zaznaczamy i wiercimy cztery małe ślepe otwory oraz dwa kolejne po drugiej stronie. Za pomocą wysoce skutecznego kleju mocujemy do nich magnesy neodymowe.
W szczelinę podstawy laminatu wkładamy ćwiartkę o jednym promieniu od dołu i zabezpieczamy superklejem.
W wgłębienie podeszwy wykonanej z laminatu wkładamy „natywną” podeszwę.
Jednocześnie podczas cięcia materiału piłą metalowy kwadrant znajdujący się za nią w nacięciu zapewnia prostoliniowość cięcia, zapobiegając przesuwaniu się narzędzia na bok.
Można to wyraźnie zobaczyć podczas cięć testowych.
