Wykonanie równego cięcia ręczną piłą tarczową nie jest takie proste. Ze względu na niejednorodność drewna i z innych powodów piła zawsze ma tendencję do przesuwania się na bok. Oczywiście można kupić prowadnicę w sklepie, ale produkt markowy fabrycznie jest porównywalny cenowo z samą piłą. Posiadając podstawowe umiejętności stolarskie i hydrauliczne, możesz samodzielnie wykonać ten przydatny dodatek do swojego narzędzia.
Będzie potrzebował
Materiały:- Ręczna piła tarczowa;
- laminat;
- kanał aluminiowy;
- śruby, śruby, nakrętki i podkładki;
- Aluminiowa płyta;
- Taśma dwustronna;
- rolka papieru ściernego.
Proces wytwarzania prowadnicy do ręcznej piły tarczowej
Za pomocą stacjonarnej piły tarczowej wykonujemy wzdłużne i poprzeczne nacięcia laminatu w celu uzyskania wykrojów na podstawę szyny prowadzącej.
Łączymy dwie płyty laminowane wzdłuż, uderzając młotkiem w szew, a odwrotną stronę wypełniamy szybkoschnącym klejem.
Czyścimy powierzchnie detali papierem ściernym na okrągłym uchwycie i wycieramy szmatką.
Nakładamy klej na tylną powierzchnię wąskiego przedmiotu z laminatu, dociskamy aluminiowy kanał na całej jego długości do podstawy jako ogranicznik i przyklejamy wąski przedmiot do podstawy wzdłuż aluminiowego kanału.
W tylnej części szyny aluminiowej wiercimy otwory tego samego typu w równych odległościach, przewiercając je od wewnątrz pod łby śrub, a od zewnątrz usuwając zadziory papierem ściernym.
Korytko aluminiowe układamy wzdłuż wąskiej listwy przyklejonej do podłoża z gwarantowaną szczeliną, wykorzystując w tym celu dwa kawałki ceownika aluminiowego o odpowiednich wymiarach.
Posmaruj klejem miejsce styku szyny aluminiowej z podłożem laminatowym i dociśnij kanał tak, aby ograniczniki przesuwały się swobodnie po szynie prowadzącej.
Szynę prowadzącą wzmacniamy śrubami, przykręcając je przez otwory w tylnej części kanału do podstawy.
Końce śrub z tyłu podstawy szlifujemy za pomocą szlifierki ręcznej.
Wąski pasek wzmacniamy śrubami na całej długości, wkręcając je w podstawę laminatu. Za pomocą szlifierki ręcznej szlifujemy również końcówki śrub z tyłu.
Przycinamy na wymiar szynę aluminiową przypominającą prowadnicę. Na podstawie jego wymiarów wykonujemy dwie części z listwy aluminiowej, zagiętej bliżej jednego końca dwukrotnie pod kątem prostym. Prostujemy zagięcia pilnikiem ręcznym.
Zaznaczamy duże boki zakrzywionych płytek i odcinamy wzdłuż krawędzi na całej długości paska. Usuwamy zadziory i zaokrąglamy krawędzie.
Wykonujemy dwa otwory u podstawy płytek.
Zaokrąglamy rogi kawałka aluminiowego kanału. Przyklejamy zakrzywione paski aluminium do kanału aluminiowego, skupiając się na punktach mocowania na ręcznej piłze tarczowej.
Wiercimy otwory w aluminiowym kanale, które pokrywają się z otworami w zakrzywionych listwach. Mocujemy je za pomocą śrub, nakrętek i podkładek, umieszczając łby śrub wewnątrz kanału.
Wkładamy długie końce zakrzywionych pasków w punkty mocowania na okręgu i dokręcamy nakrętki motylkowe. Kanał powinien ściśle przylegać do boku podstawy roboczej piły tarczowej.
Wsuwamy koniec kanału po okręgu w rowek prowadnicy i odcinamy pasek od podstawy tak, aby jego szerokość była równa szerokości podstawy roboczej piły. Dostosowujemy także inne aspekty naszego urządzenia.
Czyścimy go ponownie papierem ściernym, usuwamy cząsteczki materiału pędzlem, a podstawę urządzenia przecieramy wilgotną szmatką.
Na całej długości czystej powierzchni podłoża przyklej paski dwustronnej taśmy. Rolkę grubego papieru ściernego odmierzamy wzdłuż szerokości podstawy i odrywamy nadmiar wzdłuż szerokości.
Usuń folię ochronną z taśmy i przyklej pasek papieru ściernego ziarnem na zewnątrz. Przytnij końce, aby dopasować je do długości podstawy.
Pocieramy powierzchnię styku prowadnicy z laminowaną podstawą świecy parafinowej i nasze urządzenie jest całkowicie gotowe do użycia.
Gładkie cięcie jest gwarantowane w 100%.
