Beczkę, która już się zestarzała i nie nadaje się do wody ze względu na nieszczelności/dziury w ścianach lub dnie, można wykorzystać jako szalunek do budowy pieca kuchennego, na przykład na podwórku.
- „szlifierka”, zwana także szlifierką kątową;
- koła tnące o średnicy 100-150 mm;
- młotek o wadze 150-300 g;
- wąska kielnia-kielnia do pracy z zaprawą cementową;
- palnik gazowy;
- naczynie do mieszania roztworu, na przykład misa.
Możesz mieszać roztwór na blasze stalowej lub plastiku.
Jeśli do komina weźmiesz metalową rurę o średnicy około 100 mm, lepiej zastosować rurę kanalizacyjną wykonaną z żeliwa. Aby dym nie dostawał się do oczu osób znajdujących się w pobliżu pieca, jego długość powinna wynosić co najmniej 1-1,5 m, najlepiej 1,5-1,8 m.
Istnieją beczki o ściankach o grubości 1,5-2 mm. Ale w tym przypadku będziesz potrzebował paska pokrycia dachowego lub ocynkowanej blachy o grubości nie większej niż 0,8-1 mm.
Jeśli używasz cegły ogniotrwałej, pokrój ją na mniejsze kawałki i wykorzystaj wszystkie „okruchy”.
Proces wytwarzania pieca na drewno ze starej metalowej beczki
Przygotowanie beczki. Weź starą beczkę, najlepiej z dnem. Odetnij od niego dolną część o wysokości nie mniejszej niż wymagana wysokość pieca.
Z reszty odetnij pierścień o szerokości 180-185 mm. Można go wygiąć z paska starego pokrycia dachowego lub blachy ocynkowanej.
Przetnij pierścień i zagnij „chwytaki” w kształcie litery U na jego końcach.
Wytnij prostokątny otwór w boku beczki. Jego wysokość jest nieco mniejsza niż szerokość pierścienia z uchwytami, na przykład 176-180 mm, szerokość - 250-350 mm. To będzie wejście do pieca pieca.
Po przeciwnej stronie paleniska wytnij prostokąt na wejście do popielnika. Jego rozmiar to (190-200) x (100-110) mm.
Zegnij pierścień, aby uzyskać owalny kształt. Jeśli ten pierścień ma standardowe dno beczkowe, nie będzie można go zgiąć, dlatego piec powinien być okrągły. Zegnij pierścień za pomocą „pazurów” i włóż go do „korpusu” pieca, wkładając „pazury” w prostokątny otwór paleniska.
Wytnij rogi „belki” piankowej i wytnij w jej górnej płaszczyźnie rowki o szerokości 10-15 mm. Odległość między rowkami wynosi 15-25 mm. Będzie to szerokość pomiędzy „paskami siatki”.
Zamontuj belkę z tworzywa piankowego w korpusie pieca. Umieść roztwór pomiędzy ścianą pieca a pianką. W roztworze można umieścić kawałki cegieł ceramicznych lub szamotowych.
Roztwór wyrównuje się na poziomie piany i „wibruje” np. poprzez lekkie uderzenia w ścianki beczki. Kawałki okuć rusztu umieszcza się w szczelinach-rowkach bloku piankowego.
Na rozwiązaniu zainstalowany jest pierścień z uchwytami, prowadzący je do otworu paleniska. Przykrywamy czymś otwór paleniska, na ruszt i zaprawę nasypujemy warstwę piasku o grubości górnej części pierścienia z uchwytami, wyrównujemy i lekko zagęszczamy.
Umieść roztwór w szczelinie pomiędzy korpusem a pierścieniem i ostrożnie go „wibruj”, aby umożliwić ucieczkę powietrza.
Przygotowane słoiki kładzie się na piasku, aby nie zakleiły się roztworem, można je nasmarować olejem maszynowym lub olejem odpadowym, w tym na rurę kominową należy umieścić 3-4 kawałki zbrojenia między słoikami i przykryć je roztworem do poziomu górnego końca korpusu pieca. Roztwór „wibruje się” i wyrównuje jego powierzchnię. Można go „cementować” poprzez posypanie mokrej powierzchni betonu cementem o grubości 0,5-2 mm.
Po związaniu, a najlepiej zrobić to następnego dnia, puszki ostrożnie „odkręca się” od betonowego monolitu. Przed całkowitym stwardnieniem betonu za pomocą pacy lub noża wytnij fazkę o szerokości 15-25 mm.
W otwory włożyć płytki nasmarowane olejem maszynowym, napełnić je roztworem i włożyć druciane pierścienie.
Po 3-5 dniach wybierz piasek, spal piankę palnikiem i oczyść betonowe ściany.
Beton uzyska pełną wytrzymałość po 28 dniach. W tym czasie należy go okresowo podlewać.
