Obróbka drewna to praca wieloaspektowa. Każdy etap ma swoje własne niuanse. A jeśli do bezpośredniego zbioru drewna potrzebne są maszyny, piły łańcuchowe i transportery, to do demontażu desek z litego drewna nie można obejść się bez tartaku. Wszystko to robią kompleksy przemysłowe lub prywatni przedsiębiorcy. Im więcej etapów obróbki przeszło drzewo, tym jest ono droższe. Poszczególni stolarze i stolarze mają do wyboru: kupić gotową tarcicę lub pobrać drewno na określonym etapie produkcji i wykończyć je we własnym zakresie. Prosty przykład. Jeśli mam samolot elektryczny, mogę kupić deskę niestruganą. Chociaż korzyść jest oczywista tylko wtedy, gdy wiesz, jak pracować z samolotem. Ale pojawiają się trudności przy cięciu desek. Dlatego w osobistym gospodarstwie domowym musisz mieć stół warsztatowy do przycinania.
Dlaczego potrzebujesz stołu warsztatowego do cięcia poprzecznego?
Zrobiłem sobie taki stół aby równo i czysto ciąć deski. Początkowo wybrałem piłę i przyjrzałem się bliżej stacjonarnym jednostkom dyskowym. Urzekła mnie głębokość cięcia aż do 80 mm i kąt nachylenia ponad 45 stopni.Istnieją oczywiście prostsze modele, które ograniczają się do głębokości cięcia 40 mm i obrotu nie większego niż 45 stopni. Gradacja cen jest ogromna: od nierealistycznie drogich do tanich. Istnieje jednak inny rodzaj piły tarczowej, którą można przycinać. Są to ręczne piły tarczowe z prostokątną podstawą. Wymagają jedynie wsparcia bocznego. W zestawie znajduje się już metalowa stopka. Jednak jego funkcjonalność jest ograniczona przez mały rozmiar. Dlatego dla osobnej piły zaprojektowano zewnętrzny ogranicznik boczny, wzdłuż którego ślizga się podstawa ręcznej piły tarczowej. Zaletą stołu warsztatowego jest czyste i równe cięcie pod niemal każdym kątem. Wszechstronność polega na tym, że piła tarczowa może być używana nie tylko na stole warsztatowym, ale także zawieszana podczas cięcia paneli. Istnieje ograniczenie głębokości cięcia, które zależy od konkretnego modelu. U mnie jest to 70 mm.
Rodzaje stołów warsztatowych do przycinania
Wszystko zależy od zadań. Tymczasem tabele są podzielone na typy według cech zewnętrznych:
- Mały, półmetrowy. Wycina się na nich półfabrykaty do rzemiosła. Ogranicznik boczny, często łączony ze skrzynką uciosową do cięcia ręcznego, nadaje się do małych pił tarczowych.
- Średni rozmiar stołu zaczyna się od pół metra długości i półtora metra szerokości. Wyposażona jest w drewniany płot pod średniej wielkości ręczną piłę tarczową.
- Duże stoły warsztatowe przeznaczone są do przycinania paneli meblowych. Długość i szerokość zaczynają się od dwóch metrów. Takie stoły są wyposażone w metalowe ograniczniki na łożyskach.
A potem zaczyna się lot fantazji. W końcu, jeśli wszystko jest jasne z wymiarami blatu, wówczas urządzenia zatrzymujące mogą być inne: - Proste drewniane, składające się z czterech elementów: dwóch nóg, podestu, półki bocznej.
- Metal ze spawanych narożników.
- Na łożyskach, których liczba wynosi cztery lub więcej.
- Na prowadnicach prętów.
Sprężyny powrotne i zaciski pił komplikują konstrukcję, ale upraszczają obsługę.
Mój projekt stołu warsztatowego typu crosscut
Moim zdaniem stół powinien charakteryzować się maksymalną stabilnością i minimalnymi wibracjami. Dlatego użyłem mocnych i trwałych materiałów.
- Na blat wziąłem drzwi z sowieckiej szafki. Został rozebrany i stał w stodole.
- Na nogi użyłem płyty o wymiarach 100x50 mm. Pozostałości po budowie szkieletu domu.
- Oprawa została wykonana z płyty o wymiarach 125x25 mm. Te resztki wziąłem od sąsiadów z budowy jako odpady budowlane.
- Do ogranicznika bocznego potrzebne były dwa skrawki z tej samej płyty 100x50, boczna ściana szuflady z tej samej radzieckiej szafki, blok okienny i dwa kawałki płyty pilśniowej, aby zwiększyć głębokość przyszłego cięcia.
- Mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy 55 mm i 90 mm.
Procedura montażu stołu warsztatowego
Pierwszą rzeczą, jaką zrobiłem, było nakreślenie w głowie projektu. Chciałem, żeby było to bardzo łatwe w wykonaniu. Dobrze, że właśnie kupiłem piłę tarczową. To jest Parma 200D. Chociaż można go wyposażyć w tarczę 210 mm. To właśnie zrobiłem później. Wróćmy jednak do projektu. Cztery nogi połączone są ze sobą dolną i górną listwą po bokach oraz blatem na górze. Następnie instalowane jest urządzenie do przycinania. To cały projekt. Rzadko korzystałem z miarki, ale często korzystałem z kwadratu, ołówka i piły ręcznej.
1. Odciąłem cztery nogi piłą ręczną pod kątem prostym. Ważny punkt. Wybrałam wysokość odpowiednią dla siebie, czyli szerokość dłoni powyżej pasa.
2. Na blacie (w dolnej płaszczyźnie) narysowałem prostokąt, w obrębie którego w rogach umieszczono nogi. Wcięcie jest konieczne, aby nie potknąć się podczas pracy stopami.
3. Obliczono rozmiar uprzęży, dołączając odpowiednie półfabrykaty.
4. Nie zawracałem sobie głowy uprzężą.Okazało się, że są cztery długie deski i cztery krótkie. Po przycięciu elementów przystąpiłem do montażu.
5. Za pomocą kwadratu i dwóch zacisków zamontowałem listwę dolną i górną z jednej strony.
6. Następnie po drugiej stronie. Użyłem czterech śrub na każde mocowanie.
7. Na podłożu wyrównałem powierzchnię pod nogi podkładając pod nie dwie szerokie deski.
8. Następnie połączyłem oba boki krótkimi deskami bocznymi.
9. Na spodniej stronie blatu znajdują się jeszcze wytyczne według których został on wypoziomowany i przymocowany do podłoża.
10. Następnie zamontowałem urządzenie do przycinania, po uprzednim przyklejeniu bloku okiennego do ściany skrzynki i odcięciu dwóch słupków.
Chciałem, aby brzeszczot wszedł w blat stołu nie głębiej niż 3 mm. Ponieważ głębokość cięcia mojej piły tarczowej wynosi 70 mm, eksperymentalnie ustaliłem, że muszę położyć kilka kawałków płyty pilśniowej. Wysokość bocznego ogranicznika wynosiła 67 mm.
Wniosek
Najtrudniejszym etapem był ostatni krok – prowadzenie piły wzdłuż ogranicznika, tak aby w blacie powstał rowek. To była moja pierwsza praca z piłą tarczową, więc rowek okazał się trochę krzywy. Tymczasem wszystko się udało. Ławka ukośnicowa to alternatywa dla drogich pił ukośnych, a także solidny stół do codziennego użytku.
