Będzie potrzebował
Przed rozpoczęciem pracy na maszynie należy przygotować:
- klocki drewniane, fragmenty desek, MDF i sklejki;
- kołki, śruby, nakrętki, podkładki, śruby i małe gwoździe;
- regularne ćwiczenie;
- klej do drewna;
- dwa łożyska kulkowe;
- elastyczny pasek;
- zacisk stalowy;
- koło ścierne i myjki ciśnieniowe.
Wśród narzędzi nie może obejść się bez wiertarki z nasadkami, papieru ściernego, taśmy mierniczej, kwadratu i markera, szczypiec, młotka, kluczy i przebijaka.
Proces wytwarzania części i montażu maszyny
Zaznaczamy fragment płyty MDF i sklejki trójwarstwowej i za pomocą wiertarki z wiertłami rdzeniowymi wycinamy odpowiednio dwa i cztery krążki. Ponadto części ze sklejki są nieco większe.
Dyski obrabiamy papierem ściernym. W jednym z MDF-u i dwóch ze sklejki wiercimy duże otwory centralne, w pozostałych mniejsze.
W każde koło ze sklejki wbijamy mały gwóźdź. Nakładamy klej na końce krążków MDF i centrując je za pomocą szpilki i śruby, nakładamy kółka ze sklejki i mocujemy gwoździami.
Na kołku z podkładką i nakrętką montujemy pośrodku wałek wykonany z krążków MDF i sklejki i dociskamy go od drugiego końca podkładką i nakrętką. Dokręcić zespół kluczami.
Wkładamy śrubę z łbem kulowym w otwór drugiej rolki, mocno ją dociskamy, a następnie dokręcamy przez podkładkę dwiema nakrętkami.
Zaznaczamy dwa rogi w każdym z dwóch identycznych masywnych prętów wzdłuż łuków tego samego koła w celu późniejszego usunięcia. Wzdłuż osi podłużnej prętów, bliżej krawędzi, zaznaczamy stemplem środki otworów, które najpierw wykonujemy wiertłem krętym, a następnie na jednym końcu wykonujemy kielich o większej średnicy za pomocą Forstnera wiertarka.
Zaznaczamy prostokąt MDF do montażu i mocowania do niego dwóch wsporników osi dwustronnej.
Zgodnie z oznaczeniami wiercimy trzy otwory cienkim wiertłem. Mocujemy wsporniki do podstawy od tyłu za pomocą śrub.
Łożyska montujemy od zewnątrz w gniazdach podporowych i zabezpieczamy jedną podkładką i dwiema nakrętkami, aby zapobiec przesunięciu osiowemu. Na końcówki sworznia osi nakładamy podkładki ciśnieniowe i dokręcamy jeszcze jedną nakrętkę.
Na podstawie na dłuższym boku, poprzecznie i blisko końców podpór, kładziemy kolejny prostokąt z płyty MDF i mocujemy go do podstawy za pomocą śrub. Mocujemy na nim blok z cylindrycznym wgłębieniem i dwiema śrubami z wpuszczonymi łbami włożonymi od dołu w pionowe otwory.
W cylindryczne wgłębienie bloku umieszczamy wiertło, na którego wrzecionie zamocowana jest rolka napędowa, połączona elastycznym pasem z rolką napędzaną na osi sworznia.
Napinamy pasek i regulujemy wiertło, aż rolki znajdą się w tej samej płaszczyźnie bez zniekształceń względem osi. W tej pozycji drewno z wgłębieniem mocujemy do podstawy za pomocą dwóch śrub.
Przeciwbelkę nakładamy w odbiciu lustrzanym na pręty śrubowe belki dolnej i wiertło i dokręcamy za pomocą podkładek, nakrętek i klucza. Aby zwiększyć niezawodność i sztywność mocowania wiertła, mocujemy korpus bliżej rączki do podstawy za pomocą stalowej obejmy i śrub.
Po przeciwnej stronie, blisko podpór, mocujemy do podstawy blokadę zatrzymującą piłę tarczową podczas prostowania lub ostrzenia. Do osi pomiędzy obiema myjkami ciśnieniowymi mocujemy za pomocą nakrętki kółko ścierne i nasza maszyna jest gotowa do pracy.
