Będzie potrzebował
Do produkcji giętarki o zmiennym zbrojeniu potrzebne są następujące materiały i produkty:
- jedno duże i dwa małe łożyska kulkowe;
- rury okrągłe o różnych średnicach;
- równy kąt;
- rury kwadratowe i prostokątne;
- fragment lemiesza;
- śruby z nakrętkami;
- armatura;
- blacha;
- metalowy talerz.
Będziesz musiał pracować ze szlifierką, wahadłową piłą taśmową, spawarką, kluczami i śrubokrętem, a także użyć imadła i zacisku.
Proces wytwarzania zmodyfikowanej giętarki zbrojeniowej
Z rury wycinamy pierścień o szerokości równej wysokości pierścienia zewnętrznego łożyska. Zaciskamy go w imadle i wycinamy płytkę poprzeczną.
Łożysko umieszczamy w wyciętym pierścieniu, ściskamy je obejmą i zgrzewamy końce.
Z rogu wycinamy dwa równe fragmenty, owijamy je wokół końca kwadratowej rury i lekko chwytamy za koniec.
Zaokrąglamy rogi tak, aby pasowały do pierścienia wewnętrznego łożyska i spawamy je ze sobą.
Zdjąć pierścienie ochronne z łożyska. Wyciągamy kwadratową rurę z rogów i przyspawamy rogi do pierścienia. Dbamy o to, aby kwadratowa rura pasowała swobodnie i poruszała się po rogach, a łożysko łatwo się obracało.
Wytnij sześć tulei o jednakowej długości z okrągłej rury. Opieramy ich końce o płaską powierzchnię, dociskamy do siebie i zgrzewamy po obu stronach.
Wytnij kawałek wymaganej długości z prostokątnej rury. Kładziemy go płasko na dwóch płytach tak, aby jego koniec opierał się o środek pierścienia łożyska. Klips sześciu tulei dociskamy pionowo do rury profilowej tak, aby tuleja zewnętrzna opierała się o łożysko. W tej pozycji spawamy te części, a także obudowę pierścieniową z pierścieniem zewnętrznym łożyska.
Z kawałka lemiesza wycinamy dwie identyczne płytki w kształcie litery L i przyspawamy je do boków dwóch kwadratowych rur ułożonych jedna na drugiej. W takim przypadku nie należy zasłaniać szczeliny między pionowymi elementami płyt w kształcie litery L.
W kwadrat dwóch narożników wewnątrz łożyska wstawiamy zespół dwóch rur profilowych i płytek w kształcie litery L. Zaciskamy końce rur w imadle.
Włóż śrubę w drugą tuleję od dołu, na którą nakładamy od góry dwa małe łożyska i dokręć nakrętką.
Wkładamy dźwignię do prostokątnej rury. Końcówkę zbrojenia umieszczamy pomiędzy elementami płytek w kształcie litery L, obracamy dźwignię w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i zaginamy zbrojenie pod zadanym kątem lub nawet w pętlę.
W kwadrat dwóch rogów wkładamy kwadratową rurkę z bocznym otworem, a w tuleję najbliżej łożyska - śrubę z kawałkiem okrągłej rury, dokręcaną nakrętką.
Na górnym końcu zakładamy zespół z poziomo położonego odcinka rury prostokątnej i czterech płyt przyspawanych do rury od dołu, tworząc kwadratowy rowek.
Wkładamy dźwignię do poziomej rury, a okrągły pręt do otworu pionowej rury kwadratowej. Obracając dźwignię zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z prostego pręta wykonujemy kwadratową sprężynę z zaokrąglonymi narożnikami.
Jeżeli na kwadratową pionową rurę umieścimy okrągły element z otworem u dołu, wyrównując je, włożymy złączki i zaczniemy obracać dźwignię, otrzymamy okrągłą sprężynę.
Aby wykonać zagięcie o różnej krzywiźnie, bierzemy okrągły krążek wycięty z blachy. Przyspawamy do niego z jednej strony zakrzywioną płytkę o zmiennym promieniu krzywizny, z drugiej strony do otworu pośrodku kawałek rury okrągłej, a wokół niej także rurę kwadratową.
Przyspawamy małą, ale mocną płytkę do środka pręta pod kątem, a do końca poziomy odcinek prostokątnej rury. Wkładamy pręt do otworu pośrodku dysku. Mocujemy dysk za pomocą zakrzywionej płytki w łożysku.
Za pomocą śruby i nakrętki mocujemy współosiowo dwa małe łożyska w tulei znajdującej się najdalej od dużego łożyska. Pomiędzy początkiem figurowanej płytki na dysku a płytką na pręcie umieszczamy koniec okrągłego lub fasetowanego pręta i zaczynamy obracać dysk za pomocą dźwigni.
W rezultacie pręt oparty o pierścień zewnętrzny łożyska zacznie się wyginać zgodnie z kształtem określonym przez kształtkę przyspawaną do tarczy.
