Nie musisz kupować małego kowadła, możesz je wykonać samodzielnie, po prostu ze starego kawałka szyny kolejowej.
Będzie potrzebował
Według GOST czoło kowadła musi być wykonane ze stali gatunku 45L lub 35L i musi być hartowane tak, aby twardość mieściła się w granicach HRC 45-50. Dlatego do wyprodukowania tego elementu kowadła potrzebny będzie pasek stali stopowej o grubości co najmniej 20 mm.
Będziemy również potrzebować narzędzi i materiałów do pracy:
- szlifierka z różnymi tarczami;
- szlifierka;
- kuźnia kowalska;
- spawarka;
- Wiertarka;
- Piekarnik;
- szczypce i szczypce kowalskie;
- młotek lub młot;
- znacznik i kwadrat;
- olej do utwardzania i blaszany pojemnik.
Proces wytwarzania kowadła
Kowadło wraz z rogiem i ogonem zaznaczamy bezpośrednio na kawałku starej szyny o odpowiedniej długości i przekroju.
Za pomocą szlifierki i tarczy tnącej wycinamy zewnętrzne kontury naszego narzędzia i odbijamy nadmiar części ciężkim młotkiem.
Kontynuujemy wycinanie części przejściowej pomiędzy górą a podstawą naszego instrumentu, jednocześnie dokładniej kształtując róg i ogon.
Rdzę usuwamy ze wszystkich dostępnych powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą ściernicy.
Przednią część przejściową szlifierki kształtujemy w półkole, aby absorbować duże i stałe uderzenia dynamiczne.
Róg ostrzymy w okrągły stożek, najpierw szlifierką, a następnie szlifierką. Szlifujemy na nim również podstawę kowadła.
Z kawałka szyny zaznaczamy pasek metalu o grubości co najmniej 20 mm i najlepiej ze stali stopowej 45L lub 35L na wymiar wierzchołka kowadła.
Z zaznaczonego półfabrykatu wycinamy przyszłą powierzchnię kowadła za pomocą wyrzynarki i szlifierki. Wiercimy okrągły otwór w płycie od jednej krawędzi.
Szlifujemy wszystkie strony ciętej listwy na szlifierce i mierzymy jej wymiary wraz z siedziskiem.
Wlać wymaganą ilość oleju słonecznikowego do puszki.
Niepotrzebny kawałek, wycięty z blachy, podgrzewamy do czerwoności w kuźni i za jego pomocą podgrzewamy olej w pojemniku. Dopiero potem za pomocą szczypiec kowalskich włóż go do kuźni i rozgrzej do czerwoności blachę przygotowaną pod czoło kowadła.
Gdy tylko nabierze malinowego koloru, szybko i całkowicie włóż go do pojemnika z olejem i trzymaj tam, aż olej przestanie się gotować.
Porównujemy twardość płyty niehartowanej i hartowanej za pomocą opiłowania. Niehartowaną płytkę można łatwo obrobić, ale pilnik ślizga się po utwardzonej płycie, nie usuwając ani grama metalu.
Hartowanie: włóż blachę do piekarnika i trzymaj w temperaturze 200 stopni Celsjusza przez 1 godzinę.
Ponownie obrabiamy płytę ze wszystkich stron na szlifierce i przyspawamy ją do górnej części półwyrobu szyny, przytrzymując ją po obu stronach zaciskami, najpierw punktowo, a następnie ciągłym szwem.
Odbijamy żużel ze szwów młotkiem, oczyszczamy go szlifierką, spawamy wszystkie wgłębienia i wgłębienia na powierzchni czołowej, a na koniec wykańczamy wszystkie powierzchnie na szlifierce.
Jakość musi być tak wysoka, aby spoina pomiędzy powierzchnią czołową a podstawą kowadła była całkowicie niewidoczna.
Starannie dobieramy kąt pomiędzy końcem lica a rogiem, najpierw za pomocą tarczy tnącej, a następnie ściernicy: powinien wynosić dokładnie 90 stopni. Następnie wszystkie części kowadła poddajemy tej samej obróbce.
Zdejmujemy tarczę szlifierską z wrzeciona szlifierki i zamiast niej montujemy tarczę polerską (filcową lub filcową) i kontynuujemy obróbkę kołową kowadła, aż osiągnie lustrzane wykończenie, z wyłączeniem obszaru przejściowego i podstawy.
Kładziemy kowadło na powierzchni, zaznaczamy na podeszwie podstawy środki czterech otworów w rogach, rdzeniach i wykonujemy je na wiertarce, aby przymocować kowadło do krzesła, dla którego lepiej wybrać drewniany blok wykonany z twardego drewna o odpowiednim przekroju i wysokości: dąb, jesion, klon, brzoza itp.
Domowe testy
Sprawdzamy jakość naszego domowego kowadła. Kładziemy go na bloku podstawą do dołu i zaczynamy uderzać młotkiem w czoło na całej jego powierzchni. Głośne uderzenie powinno być słyszalne wszędzie, a młotek powinien odbić się prawie z taką samą siłą jak huśtawka, a następnie kontynuować odbijanie, aż całkowicie ucichnie.
