Urządzenie należy całkowicie zdemontować. Do dalszej pracy będziesz potrzebować:
- podstawa plastikowa, z silnikiem i przekładnią mechanizmu wysuwania tacy,
- ruchoma taca,
- płyta czołowa z regulacją głośności.
Do ruchu posuwisto-zwrotnego tacy stosujemy mechanizm korbowy. Koła zębate skrzyni biegów należy ostrożnie zdemontować. Niewielkiej modyfikacji wymaga zębatka zazębiająca się ze stojakiem tacy. Należy usunąć dwa zęby z kół zębatych koronowych na górze i na dole koła zębatego za pomocą noża do desek stykowych, zwalniając miejsce na montaż osi korby. Oś stanowi gwintowana tuleja, mocowana do górnej części przekładni za pomocą krótkiej śruby.
Zmodyfikowaną przekładnię należy przymierzyć, aby upewnić się, że nie ma przeszkód w swobodnym obrocie. Łeb śruby wzdłuż trajektorii ruchu może dotykać podstawy. Trudność tę eliminuje się za pomocą noża do desek do krojenia chleba, usuwając podstawowy plastik w punktach styku z łbem śruby. Ruchoma taca, modyfikowana zgodnie z planem. Listwę zębatą usuwa się za pomocą piły do metalu.
W miejscu, w którym znajduje się korba, w tacy wykonuje się otwór (w moim przypadku około 20 na 40 mm), aby ułatwić montaż i uniknąć stykania się osi korby z dolną powierzchnią tacy.
Teraz możesz złożyć skrzynię biegów i sprawdzić mobilność części.
Aby przenieść ruch na tacę, musisz wykonać korbowód.
Korbowód zrobiłem z grubego spinacza biurowego i dwóch zacisków elektrycznych z otworem o średnicy 3mm. Elementy obrabiane są łączone poprzez lutowanie.
Korbowód montowany jest ruchomo na korytku za pomocą śruby M3 i nakrętki z przeciwnakrętką. Na osi korby, za pomocą śruby M3 (na tyle długiej, aby opierała się o śrubę zabezpieczającą gwintowaną tuleję, zachowując jednocześnie ruchomość korbowodu).
Aby płynnie zmieniać częstotliwość oscylacji tacy, wykonałem regulator sterujący silnikiem napędowym.
Obwód jest prostym stabilizatorem, napięcie można regulować w zakresie od 0 do 6,5 wolta.
Części stabilizatora montowane są na płycie czołowej.
Wszystkie elementy należy usunąć z płytki z wyjątkiem rezystora zmiennego.
Ślady na płytce drukowanej, przez które mogą tworzyć się niechciane połączenia, można wyciąć skalpelem. Dwie sekcje rezystora zmiennego są połączone równolegle. Prąd płynący przez silnik nie jest duży, nie są wymagane dodatkowe środki chłodzące tranzystory regulatora. Dla przejrzystości przedstawiłem schemat podłączenia regulatora ze wszystkimi połączeniami.
Złącza lutowane na zaciskach tranzystora są izolowane rurką termokurczliwą. Tranzystory są przymocowane z tyłu płytki.
Zasilacz o stałym napięciu od 7,5 do 12 woltów można „pożyczyć” od modemu, routera, punktu dostępu bezprzewodowego itp.
Użyłem zasilacza z telefonu Panasonic DECT (w większości przypadków działa zgodnie z przeznaczeniem).
Oczywiście do złącza na zasilaczu trzeba dobrać odpowiednie złącze do montażu na płytce i prawidłowo je podłączyć.
Ogólnie shaker okazał się urządzeniem bezpretensjonalnym i przydatnym pod każdym względem.
Plastikowe pojemniki na lody można wygodnie wykorzystać jako pojemnik na deski do trawienia. Objętość roztworu wynosi zwykle 100 - 150 ml, czas trawienia płytek drukowanych jest zauważalnie skrócony (nawet przy słabych i starych roztworach). Dzięki równomierności trawienia i krótszemu czasowi przebywania płyty w roztworze, można uniknąć charakterystycznych defektów („podtrawienia” i „nadtrawienia”).
