Stara, zepsuta, energooszczędna żarówka CFL nadal może być bardzo przydatna. Na przykład za wykonanie najciekawszego domowego produktu - nagrzewnicy indukcyjnej. I na początek, jak zawsze, trochę teorii.
Grzejniki tego typu znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Za pomocą takich urządzeń metale są topione, utwardzane lub podgrzewane sektorowo.
Zasada ich działania opiera się na efekcie pojawiania się prądów wirowych – prądów Foucaulta – w metalowym rdzeniu, gdy jest on umieszczony w zmiennym polu magnetycznym obwodu cewki. Towarzyszy temu wydzielanie ciepła w rdzeniu - energia elektromagnetyczna zamienia się w energię cieplną.
Na stronie Łatwo jest znaleźć wszelkiego rodzaju schematy urządzeń do samodzielnego odtworzenia. A prosty, teraz klasyczny obwód jest bardzo podobny do obwodu statecznika elektronicznego do świetlówek. A my korzystając z gotowej płytki do lamp CFL i lekko ją modyfikując stworzymy nagrzewnicę typu indukcyjnego. Zaczynajmy.
Nie należy zabierać lampy o mocy mniejszej niż 20 W. Ten model mówi 23 W. To wystarczy.Musimy zrozumieć, że wzoru przemysłowego nie otrzymamy, nie przewiduje się jego trwałego wykorzystania. Będzie to swego rodzaju model pokazujący możliwość samodzielnego wyprodukowania urządzenia wykorzystującego do ogrzewania indukcję.
Wykonanie prostej nagrzewnicy indukcyjnej z lampy energooszczędnej
Otwieramy podstawę lampy i wyjmujemy z niej płytkę elektroniczną.
Druty żarnika są nawinięte na kołki po bokach. Po ich odłączeniu odkładamy na bok spiralną szklaną rurkę - kolbę. Odłącz przewody zasilające od podstawy. Jeden z nich posiada bezpiecznik. To wszystko, płatność jest w Twoich rękach.
Teraz musisz zmodyfikować przepustnicę. Wylutowujemy go i odłączamy rdzeń ferrytowy.
Rozdzielenie go może być trudne; konieczne będzie podgrzanie ferrytu. Modyfikacja polega na nawinięciu dodatkowego uzwojenia. Zatem nie będzie już dławika, ale transformator.
Do uzwojenia wtórnego weź drut miedziany o przekroju 0,8 mm. Nawijając go kolejno, można ułożyć 11 zwojów. Ważne jest, aby nawinąć ciasno i ostrożnie, aby rdzeń w kształcie litery W wskoczył na swoje miejsce.
Lutujemy wyprodukowany transformator z powrotem do płytki.
Podłącz przewód zasilający. Kołki, do których wcześniej były podłączone żarniki żarówki, należy zewrzeć, lutując kawałek drutu.
Następnie wykonamy obwód cewki. Z tego samego drutu miedzianego nawiniemy 10-15 zwojów na trzpień o średnicy 6 mm. Przylutowujemy go do uzwojenia wtórnego wykonanego przez nas transformatora. Wszystko. Teraz testy.
Metalowy kołek umieszczony wewnątrz cewki obwodu nagrzewa się do czerwoności w ciągu około pięciu sekund. Oczywiście długotrwała praca urządzenia jest niepożądana: tranzystory bardzo się nagrzewają. Ale wydajność urządzenia została udowodniona.
