Kuchenkę gazową i elektryczną z powodzeniem można zastąpić piecem na olej napędowy wykonanym ze złomu. Nie wymaga to specjalnej wiedzy ani umiejętności.
Będzie potrzebował
Materiały:
- rury okrągłe, profilowane prostokątne i kwadratowe;
- blaszka;
- armatura okresowa;
- farba do metalu;
- nakrętka i sprężyna dociskowa;
- kran z okuciami;
- zestaw dożylny;
- pojemnik z łatwopalną cieczą itp.
Wysokiej jakości i trwałe wiertła na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/5zwmxz
Narzędzia: wiertarka, młotek, narzędzia pomiarowe i znakujące, piła do metalu, spawarka, wiertarka itp.
Proces wytwarzania superekonomicznego pieca na olej napędowy
Z profilowanej prostokątnej rury 3x6 cm wycinamy kawałek o długości 45,5 cm, cofając się od krawędzi o 2,75 cm, przepiliśmy 3 strony, pozostawiając jedną szeroką stronę nietkniętą. Zamykamy nim końce rury profilowej, uprzednio wycinając otwór po przeciwnej stronie.
Trwałe tarcze do szlifierek kątowych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/61bjly
Odsuwamy się od krawędzi ze szczeliną 16 cm i na długości 12 cm wykonujemy równoległe szczeliny po szerokiej stronie u góry ze skokiem 0,5 cm Obok szczelin wykonujemy prostokątne wycięcie. Spawamy końce przedmiotu obrabianego.
Wiercimy w płycie trzy otwory o średnicy 1,6 cm i otrzymujemy trzy części: kwadratowe, z końcami wygiętymi w jednym kierunku wzdłuż nacięć i podobne do drugiego, ale z wydłużoną podstawą.
Część przez przedłużenie wkładamy w prostokątne wycięcie, zlicujemy z wewnętrzną stroną aż do zatrzymania się w rurze profilowej i przyspawamy tak, aby zagięte końce były skierowane w stronę układu szczelin.
Część z wygiętymi końcami kładziemy na rurze za szczelinami i również spawamy. Umieść kwadrat na końcu prostokątnego wycięcia w rurze profilowej i przyspawaj go. Wszystkie trzy otwory w częściach muszą być współosiowe.
Z prostokątnej rury profilowej wycinamy kawałek o długości 11,5 mm. Po cięciu i niezbędnych nacięciach, szczelinach i spawach otrzymujemy część z zamkniętym końcem pod kątem 45 stopni i prostokątnym wycięciem na końcu dłuższego boku rury.
Powstałą część z wycięciem w długiej podstawie umieszczamy na końcu rury profilowej z kwadratowym wycięciem i wykonujemy spawanie.
Z kwadratowego profilu rury o wymiarach 3x3 cm wycinamy dwa półfabrykaty o długości 26 cm i przyspawamy je poprzecznie do gładkiej strony prostokątnego półwyrobu rurowego w równej odległości od krawędzi.
Ze zbrojenia spawamy stojak na naczynia w kształcie koła i cztery kołki w środku, równomiernie rozmieszczone w okręgu. Owijamy stojak wokół pionowych części znajdujących się wzdłuż krawędzi układu szczelin i spawamy. Malujemy węzeł o wymiarach 10×26×40 cm.
Na nakrętkę kładziemy kwadrat blachy i za pomocą zaokrąglonego stempla wyciskamy półkulę.Na jej dnie za pomocą stempla kulistego o mniejszej średnicy wykonujemy kolejny występ, którego wierzchołek szlifujemy szlifierką aż do uzyskania otworu równego średnicy igły do szycia.
W podstawie półkuli umieszczamy półfabrykat okrągłej rury o długości 40 cm i spawamy go. Odcinając występy kwadratowej płytki, otrzymujemy rurę z kulistym końcem i małym otworem pośrodku. Przyspawamy nakrętkę do drugiego końca rury.
Elektrody spawalnicze do celów ogólnych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/606j2h
Do rury wkładamy krótszy element zbrojenia z zaokrąglonym i krzyżowym nacięciem na końcu, następnie sprężynę i wkręcamy armaturę.
Przepuszczamy rurkę z zaokrąglonym końcem przez otwór w kwadracie i przenosimy ją do pudełka. Zawieszamy pojemnik z olejem napędowym na statywie w pozycji odwróconej i podłączamy koniec rurki do króćca wlotowego zamkniętego kranu.
Do rury profilowej wlewamy łatwopalną ciecz i podpalamy ją, aby ogrzać okrągłą rurę na całej jej długości. Ostrożnie otwórz kran i zapal opary oleju napędowego przez szczeliny.
Po ustabilizowaniu się spalania przystępujemy do gotowania. Aby wyłączyć kuchenkę wystarczy zakręcić kran.
