Wykonanie wysokiej jakości trwałego połączenia cienkiego metalu za pomocą ręcznego spawania łukowego elektrodą otuloną nie jest łatwym zadaniem nawet dla doświadczonego rzemieślnika. Ale przy właściwym wyborze trybu spawania, elektrod i ich ruchów nawet początkujący spawacz może poradzić sobie z tą pracą.
Będzie potrzebował
- falownik spawalniczy ARC 375 - http://alii.pub/5udq1v
- elektrody E 6013 (analogowe OK 46.30) - http://alii.pub/5udq0b
- odcinki rury profilowej;
- zacisk - http://alii.pub/5udq6c
- młotek do usuwania żużla.
Proces spawania metalu o grubości 1 mm
Spawajmy odcinki profilowanych rur kwadratowych o grubości ścianki 1 mm.
Przy dużym prądzie spawania wystąpią oparzenia, przy niskim prądzie brak penetracji, co pogarsza nieprawidłowy dobór elektrod i ich ruchy.
Wybieramy elektrody E 6013 z powłoką rutylową o średnicy 2,5 mm.
Ustawiamy prąd na falowniku spawalniczym na 75 A.
Rury kwadratowe dociskamy do siebie, tworząc na jednej z nich układ równomiernie rozmieszczonych pasków, prostopadle do styku rur.
Pokażmy ruch końca elektrody wzdłuż przyszłego szwu spawalniczego, skupiając się na paskach. Elektrodę instalujemy na pierwszym pasku, symulując w ten sposób zajarzenie łuku. Prowadzimy go do czwartego i zwracamy do drugiego.
Następnie wszystko powtarzamy: z drugiego paska przesuwamy elektrodę na szósty i wracamy na trzeci itd., aż dotrzemy do ostatniego paska.
Takie ruchy posuwisto-zwrotne elektrody nie przegrzewają cienkiego metalu i przyczyniają się do powstania wysokiej jakości szwu.
Spawamy metal o grubości 1 mm elektrodą o średnicy 2,5 mm, prądem 75 A i z pokazanymi wcześniej ruchami elektrody.
Zbijamy żużel ze szwu i upewniamy się, że szew jest bez przypaleń i braku penetracji na całej długości.
Koniecznie obejrzyj proces na poniższym filmie.
