Aby niezawodnie chronić produkt stalowy przed korozją, można go pokryć cynkiem. Jej warstwa jest znacznie trwalsza od farby, a przy tym jest odporna na ścieranie. Powłokę cynkową można nakładać w domu przy użyciu bardzo prostej technologii.
Materiały:
złom cynku (stary gaźnik);
elektrolit akumulatorowy;
soda kalcynowana;
rozpuszczalnik.
Proces cynkowania
Konieczne jest przygotowanie złomu cynku, na przykład korpusu ze starego gaźnika, lub zakup cynku granulowanego w sklepie chemicznym.
Kawałki gaźnika lub granulki wsypuje się do słoika z niewielką ilością elektrolitu do akumulatora.
Po około dniu cynk się rozpuści, co będzie sygnalizowane zaprzestaniem pęcherzykowania. Powstały mętny roztwór należy przefiltrować przez lejek z watą.
Następnie przygotuj kąpiel z wodą i sodą. Będziesz także potrzebował kolejnego szklanego słoika, który należy napełnić czystym elektrolitem.
Część, która ma być pokryta cynkiem, jest szlifowana i przecierana rozpuszczalnikiem.Następnie należy go zanurzyć w czystym elektrolicie na 10-20 sekund. Następnie zanurza się go w roztworze sody i wyciera do sucha.
Teraz część w obszarze poddanym zabiegowi należy podgrzać do temperatury 400-500°C. Odbywa się to za pomocą suszarki do włosów lub latarki. Stopień nagrzania można określić na podstawie koloru nalotu. Musisz podgrzać metal, aż zmieni kolor na szary. Gdy zacznie zmieniać kolor na czerwono-brązowy, należy zanurzyć część w roztworze cynku. Następnie pozostały kwas zmywa się wodą i sodą.
Proces można powtórzyć kilka razy, aby uzyskać kilka warstw cynku. Tylko w tym przypadku określenie temperatury bez pirometru jest trudne, gdyż kolor nalotu nie jest widoczny przez powłokę.
Jeśli część jest zbyt duża, aby można ją zanurzyć, powłokę cynkową można nakładać pędzlem.
