Materiały:
- rura 160-200 mm;
- rura profilowana 100x100 mm;
- Arkusz blachy;
- pasek 20 mm.
Proces wytwarzania urządzenia do topienia aluminium na kuchence gazowej w domu
Z rury o średnicy 160-200 mm wycina się półfabrykat o długości 250–300 mm. Jego końce są wyrównane.
Otwory wierci się na obwodzie przedmiotu obrabianego w odległości 30 mm od krawędzi wiertłem 7 mm w odstępach co 30-40 mm.
Z drugiego końca przedmiotu obrabianego wierci się 2 otwory tym samym wiertłem. Powinny znajdować się naprzeciw siebie, 30-50 mm od krawędzi. Wzdłuż nich wykonuje się wycięcia za pomocą szlifierki.
Następnie wykonuje się tygiel. Do odcinka rury profilowej przyspawane jest dno z blachy stalowej.
Długość tygla dobiera się tak, aby po umieszczeniu go w nawierconej rurze, w dnie powstała szczelina na palnik gazowy. Do tygla przyspawane są 2 kawałki taśmy.Jedna długa posłuży za uchwyt, a krótka będzie podparciem wycięcia w osłonce.
Musisz także zrobić pokrywkę do tygla z drewnianą rączką.
Następnie perforowaną rurę instaluje się na zapalonej kuchence gazowej.
W razie potrzeby palnik można podnieść zakładając tuleję. Następnie instaluje się sam tygiel i przykrywa pokrywką.
Aby przyspieszyć topienie, w jeden z dolnych otworów obudowy można włożyć cienką stalową rurkę z podłączoną sprężarką.
Podczas dmuchania metal topi się kilka razy szybciej.
