Będzie potrzebował
Piec wykonamy z następujących materiałów (można zastosować użyte):
- okrągła rura;
- profilowana rura kwadratowa;
- metalowy pręt;
- taśma stalowa;
- siatka cylindryczna;
- blacha stalowa;
- farba ognioodporna itp.
Jedyne narzędzia, których będziesz potrzebować, to spawarka, szlifierka i młotek. Ponieważ będziemy zajmować się cięciem i spawaniem metalu, potrzebujemy rękawic i okularów ochronnych.
Proces produkcji pieca rakietowego
Zaznaczamy rurę okrągłą, a także profilowaną kwadratową i wycinamy kwadratowy otwór poprzez zgrzanie z jednej strony, pozostawiając zworkę, a z drugiej siodło.
Z tej samej kwadratowej rury wycinamy fragment, ścinamy jeden koniec i dzielimy wzdłużnie na środku. Usuwamy krótką część i wykorzystujemy resztę.
Pod kwadratowym wycięciem w rurze profilowej wykonujemy prostokątne wycięcie również ze zworką.
W rurze okrągłej na końcu robimy wycięcie otwarte na końcu, proporcjonalnie do siodła rury kwadratowej, a na drugim końcu odcinamy mały cylinder zgodnie z oznaczeniami.
Długą część rury okrągłej przyspawamy pionowo do siodła kwadratowego, a z drugiej strony również pionowo fragment rury kwadratowej. Z drugiej strony od dołu przyspawamy część rury profilowej do prostokątnego wycięcia, kierując skos do wewnątrz.
Cylinder siatkowy, który przechodzi w cylinder perforowany z blachy żelaznej, przecinamy szlifierką w kierunku wzdłużnym, usuwając najpierw kołnierz. Siatkę wkładamy w fragment okrągłej rury.
Uszczelniamy dno cylindrycznej rury stalowym korkiem. Spawamy również skos części rury profilowej z płytą o odpowiednim rozmiarze.
Zginamy dwa stalowe pręty o jednakowej długości w formie wspornika, wkładamy nogi w podkładki i spawamy je.
Spawamy również koniec rury profilowej płytką kwadratową. Przyspawamy jeden wspornik z podkładkami w poprzek rury profilowej pod okrągłym, z nogami skierowanymi w dół. Drugą przecinamy na dwie połówki i przyspawamy do boków rury profilowej na drugim końcu, również z nogami w dół.
Cylindryczny fragment z siatką mocujemy za pomocą stalowych prętów ułożonych pionowo do okrągłej rury poprzez spawanie.
Dwie płyty z zaokrąglonymi końcami i szczelinami pośrodku łączymy w krzyż i w tej pozycji zgrzewamy i oczyszczamy szwy. Na końcu cylindrycznej rury wykonujemy równomiernie 4 szczeliny w okręgu. Wkładamy końce krzyża w szczeliny i przyspawamy go do rury.
Krążek z blachy stalowej dzielimy na dwie połowy i zgrzewamy go nacięciami po bokach rury profilowej na poziomie i równolegle do jej dna, zaczynając od powierzchni rury okrągłej.
W otwarty koniec odcinka rury profilowej wkładamy płytkę, do której zewnętrznego końca przyspawamy płytę poprzeczną o tej samej szerokości i wysokości, która zakrywa otwór końcowy. Przyspawamy śrubę do środka płyty poprzecznej.
Wszystkie zewnętrzne powierzchnie konstrukcji pokrywamy farbą żaroodporną. Po wyschnięciu farby sprawdzamy nasz domowy produkt w działaniu. Ładujemy drewno opałowe do paleniska i rozpalamy je od dołu. Niech ogień płonie.
Na fajce stawiamy rondelek z wodą na herbatę, półkolami układamy warzywa do duszenia, na patelni na komorze spalania smażymy jajecznicę, smażymy mięso z cebulą i inne potrawy. Energia paleniska regulowana jest ilością dodawanego paliwa oraz stopniem otwarcia dmuchawy.
