Połączenie nie jest gorsze niż spawane. I na pewno bardziej niezawodne niż jakiekolwiek spawanie na zimno. Osiągnięcie doskonałych rezultatów wymaga praktyki. Poświęć trochę czasu i poćwicz na skrawkach rur aluminiowych, a wynik nie będzie długi.
Do spawania potrzebowałem:
Zamówiłem przewód u Aliexpress. Ten lut rurowy zawiera topnik w rdzeniu. To nie kosztuje dużo. Za 20 prętów o długości 50 cm i grubości 2 mm zapłaciłem 4,90 dolara.
Palnik kupiłam w swoim sklepie, ale można go również zamówić w Chinach. Natknąłem się na palnik przeznaczony specjalnie do lutowania lutami niskotemperaturowymi.Temperatura ogrzewania 1300 stopni Celsjusza. Kupiłem palnik za 8 dolarów.
Samodzielne lutowanie aluminium
Przed lutowaniem uszkodzonej części zdecydowanie radzę poćwiczyć na skrawkach rurek. Musisz nauczyć się rozumieć, kiedy część jest wystarczająco ciepła, aby można ją było lutować, a jednocześnie nie możesz jej przegrzewać. W przeciwnym razie może zostać spalony.
Ćwiczyłem cięcie rurki 8mm. Zrobiłem 2 kawałki i zacząłem gotować. Pierwsza próba nie powiodła się. Przegrzałem część i nacięcie zamieniło się w dużą dziurę.
Druga próba była bardziej udana. To prawda, że na rurze były małe ślady ugięcia. W razie potrzeby można je łatwo wyczyścić papierem ściernym.
Teraz spróbuję bardziej złożonego rodzaju lutowania. Spróbuję przylutować 2 rurki. Aby to zrobić, przeciąłem rurkę pod kątem i zamocowałem ją w imadle.
Jeśli lekko podgrzejesz część, lut nie będzie się rozprzestrzeniał, ale zbierze się w kulki.
Lut rozprzestrzenił się na szwie i uzyskano mocne połączenie. Pozostaje tylko rozgrzać dolny szew.
Po spawaniu oczyściłem narożnik z resztek topnika i osadów aluminium. Okazało się, że to całkiem piękne połączenie.
Teraz przetestuję to pod kątem wytrzymałości.
Wąż został odłączony. Dolny szew słabo podgrzałam, ale górny okazał się twardym orzechem do zgryzienia. Pęknięcie nie przebiegało wzdłuż szwu, ale na bok.
Następnie spróbuję zespawać profilowaną rurę aluminiową. Jego ścianki są grubsze niż poprzednia tuba, dlatego nagrzewanie zajmuje więcej czasu.
Lekko rozgrzałem profil i pospieszyłem się z lutowaniem. Rezultatem były tak straszne napływy.
Następnie zwiększyłem moc palnika i trochę mocniej podgrzałem lut. A potem wszystko rozprzestrzeniło się na część i wypełniło nacięcie.
Ze względu na dużą ilość lutowia wewnątrz tuby, w rogach pojawiły się guzki.
Wyczyściłem miejsce lutowania i oto co się stało.
Szew wyszedł świetnie. Jeśli wyczyścisz go drobniejszym papierem ściernym, stanie się prawie niewidoczny.
W końcu zdecydowałem się spróbować przylutować stalową śrubę i nakrętkę.
Połączenie okazało się bardzo silne.
Próbowałem odkręcić nakrętkę szczypcami. Na koniec po prostu zlizałem cały gwint śruby, ale nakrętka nadal nie drgnęła.
Podczas lutowania zauważyłem, że po kolorze płomienia można określić, czy część się rozgrzała, czy nie. Płomień palnika jest niebieski, a gdy część się nagrzewa, płomień zmienia kolor na czerwony. To najlepszy moment na nałożenie lutu.
Bardzo spodobała mi się ta metoda. Osobiście, gdy dowiedziałem się o tak prostej i przystępnej metodzie lutowania, byłem niesamowicie zaskoczony. Pojawiły się nowe pomysły na moje domowe wyroby.
Wprowadź tę metodę w życie i korzystaj z niej, przyjaciele! Do zobaczenia!
