Wyjściem z tej sytuacji może być uniwersalny uchwyt szybkozamykający, w który szybko i niezawodnie zamontujesz dowolne narzędzie i będziesz mógł kontynuować pracę bez straty czasu, pieniędzy i ranienia rąk.
Będzie potrzebował
Nawet początkujący może poradzić sobie z planowaną pracą, jeśli pod ręką będą następujące materiały i narzędzia:
- kawałek rury polipropylenowej;
- rękaw z włókna węglowego;
- śruba rozporowa kotwy;
- podkładka do nakrętki;
- klej dwuskładnikowy;
- taśma konstrukcyjna;
- środek niebieszczący.
Aby poradzić sobie z nadchodzącą pracą, będziemy potrzebować:
nożyczki do cięcia rur z tworzyw sztucznych; trójkąt i znacznik; wiertarka i szlifierka; szczypce i nóż budowlany; papier ścierny i pilnik igłowy; imadło, szpilka itp.
Postępuj zgodnie z procedurą produkcyjną
Zaznaczamy i wycinamy z rury polipropylenowej dwa kawałki, jeden długi, drugi krótszy.Zewnętrzną stronę rurek obrabiamy papierem ściernym, aby nadać im pewną szorstkość (dlaczego - stanie się jasne nieco później).
Rury mocujemy na sworzniu, na który wstępnie nawijamy pasy taśmy budowlanej dokładnie na średnicę wewnętrzną rur z tworzywa sztucznego.
Klej dwuskładnikowy wymieszaj w plastikowej misce zgodnie z instrukcją użycia, używając strzykawki dozującej i pędzelka.
Powstały klej nakładamy na chropowatą powierzchnię rurek i naciągamy na wierzch kawałek tulei z włókna węglowego, której końce mocujemy do szpilki plastikowymi klipsami.
Rozwarte odcinki ćwieka owijamy taśmą konstrukcyjną, aby po naciągnięciu rękawów na rurki nie sklejały się z ćwiekiem.
Po całkowitym przyklejeniu tulei z włókna węglowego do plastikowych rurek należy usunąć zaciski, a nożem budowlanym odciąć nadmiar rękawów i taśmy.
Spinkę przecinamy na dwie części, na każdej zostawiamy rurkę z przyklejoną tuleją z włókna węglowego. Zaciskamy końce części kołków jeden po drugim w uchwycie wiertarskim, włączamy go i szlifujemy końce rurek papierem ściernym.
Demontujemy śrubę kotwową i zaznaczamy łeb (pogrubioną) część pręta gwintowanego do cięcia osiowego ze stopniowym wyjściem (dla wytrzymałości) za pomocą szlifierki. Oczyszczamy miejsce cięcia papierem ściernym, aby usunąć zadziory i nierówności.
Na metalowej podkładce o odpowiedniej średnicy dla nakrętki zaznaczamy wewnętrzny rowek i wykonujemy go pilnikiem igłowym.
Aby widoczne części naszej rękojeści wyglądały pięknie, końcówki pręta, podkładkę i nakrętkę poddajemy obróbce w płynie na niebiesko. Wycieramy je serwetką, po czym zaoksydowane części są gotowe do montażu.
Na pręt nakładamy naprzemiennie podkładkę z rowkiem, długą rurkę, klatkę na śrubę kotwową, krótką rurkę i na sam koniec nakręcamy nakrętkę na gwint pręta.
Test obsługi w praktyce
Nasz uchwyt rzeczywiście okazał się uniwersalny i szybkozapinany. Można w nim zamontować dowolne brzeszczoty: szablaste, metalowe, wyrzynarki, a także pilnik igłowy, ostrze noża i inne narzędzia.
Co więcej, wymiana odbywa się dosłownie w krótkim czasie: wystarczy zrównać rowek podkładki z nacięciem pręta, włożyć trzpień narzędzia w szczeliny i kilkukrotnie obrócić nakrętkę mocującą.
Praca z takim narzędziem jest bardzo przyjemna, wygodna, produktywna i co najważniejsze – bezpieczna.
