Chociaż zastosowanie warstwy ochronnej na powierzchni betonu zostało wynalezione dawno temu. Ale to nie o to teraz chodzi. A motyw poszukiwania pokrycia był prosty. Ale tylko z jednej strony.Nieznośny pył nie wytrzymywał krytyki. Zwłaszcza po aktualizacji floty. Nowy samochód wyraźnie wymagał komfortowych warunków życia. Ale były inne powody modernizacji garażu:
- Długi pobyt w towarzystwie ulubionego samochodu. Oznacza to, że garaż stał się drugim domem.
- Izolacja pomieszczenia. W szczególności sufit.
- Montaż drzwi automatycznych. Dodatkiem było automatyczne otwieranie z pilota.
- Wymiana instalacji elektrycznej. Oświetlenie zyskało także nowe odcienie.
- Wyposażenie lokalu z aneksem kuchennym. Dotyczy to wyposażenia minimalnego:
- Tabela.
- Dwa krzesła. Dla gospodarza i gościa.
- Czajnik.
- Szafka na herbatę i inne akcesoria.
- I nawet mała sofa.
- Chęć zmiany stylu pracy na zaawansowany nowoczesny design.
Garaż stopniowo zamienił się w marzenie. Ale podłoga pozostała przedrewolucyjna.
Technologia podłóg marmurowych
Po namyśle zapadła decyzja o pokryciu powierzchni warstwą ochronną. Pomysł, podobnie jak technologia, nie jest nowy. Aby go wdrożyć, potrzebujesz:
1. Powierzchnia o wysokim stopniu przyczepności.
2. Materiał kompozytowy, który po nałożeniu w postaci płynnej twardnieje, tworząc błyszczącą, mocną warstwę.
Pierwszy warunek jako wylewka betonowa spełnia podane wymagania. Ale w przypadku związków kompozytowych nie jest to takie proste. W końcu istnieją gotowe mieszanki epoksydowe do wylewania podłóg. Nazywa się je również płynnymi podłogami. Ale ma jedną jakość, która jest gorsza od domowego płynu. To jest drogie. Oczywiście w tym miejscu wchodzi w grę małostkowość właściciela garażu. A może praktyczność. Decyzja należy do tych, którzy odważą się to powtórzyć. Na szczęście istnieją tanie i niemal tradycyjne sposoby na wypełnienie marmurowej podłogi w garażu własnymi rękami. Skład składników jest prosty.Ale ci, którzy lubią spędzać czas w garażu, to ludzie, którzy spędzą czas na efekcie końcowym, a nie na jego przygotowaniu. Dlatego najpierw poprzedza ją opowieść o technologii. Polega na nałożeniu ciekłego polimeru na oczyszczony beton. Wysychanie warstwy zależy od składu ręcznie przygotowanego polimeru. Dlatego komponenty są odpowiednio dobierane.
Wybór padł na dwa materiały:
1. Tworzywo piankowe.
2. Aceton.
Jednakże następnie dodano ksylen. Eksperymentator ma prawo wybrać kolorystykę, a dokładniej jej kolorystykę. Ponieważ okazuje się, że jest to gęsta ciecz jak bezbarwny lakier. Jeżeli technologia wylewania marmuru jest zadowalająca, należy sporządzić kosztorys procesu produkcyjnego.
Czego potrzebujesz, aby wylać marmurową podłogę
Poniżej znajduje się lista komponentów i narzędzi do pracy. Materiał obliczono na podstawie powierzchni garażu. To jest 15 m2.
- Dwa litry acetonu za 250 rubli.
- Litr ksylenu za 200 rubli.
- Kolory czarny i niebieski po 40 rubli za sztukę. Zasadniczo można obejść się bez schematu kolorów. Tutaj trzeba myśleć kreatywnie.
- Kupowanie styropianu nie jest konieczne. Przecież jako materiał opakowaniowy jest dostępny dla każdego kierowcy.
- Plastikowy pojemnik do rozpuszczania piany. Głównym warunkiem jest odporność na środowiska chemiczne.
- Narzędzie do mieszania. Po prostu mały kij.
- Pędzel malarski.
Etapy wylewania marmurowej podłogi
Czynności związane z mieszaniem składników i nakładaniem powłoki wykonują doświadczeni rzemieślnicy bez instrukcji. To kwestia doświadczenia. Ale proponowana opcja napełniania nie jest obarczona błędami.
Pierwszym krokiem jest przygotowanie betonowej przestrzeni. Należy go oczyścić z ciał obcych i dokładnie oczyścić z kurzu. Nie ma potrzeby dodatkowego zwilżania wodą ani zabezpieczania powierzchni.Następnie następuje przygotowanie składu komponentów:
1. Weź plastikowy pojemnik odporny na aceton. Idealna jest butelka o pojemności 5 litrów.
2. Odetnij szyjkę butelki dla wygodniejszego nalewania odczynników.
3. Napełnij pojemnik dwoma litrami acetonu.
4. Rozpuścić pianę w ilości niezbędnej do uzyskania mętnej zawiesiny.
5. Dodaj litr ksylenu.
6. Dodaj kolor.
7. Nałóż powstałą gęstą ciecz na powierzchnię betonu.
8. Po 2 godzinach ponownie pomalować podłogę.
Ważne jest, aby prace wykonywać w wentylowanym pomieszczeniu, niezależnie od pory roku. Dla wygody lepiej otworzyć bramę garażową. Ponieważ substancje emitują szkodliwe opary. Można nałożyć trzy warstwy. Nikt nie zabrania eksperymentowania z kolorami. Koszt zależy od wielkości garażu i preferencji projektowych właściciela. Chociaż jest mało prawdopodobne, aby średnia kwota 500 rubli stała się nieopłacalna. Ale pozwoli to zaoszczędzić czas na sprzątaniu pokoju.
Zalety marmurowych podłóg z pianki acetonowej
Alternatywą dla proponowanego składu jest płynne szkło. Ale pokazuje znacznie gorszą charakterystykę działania. Marmur wylewany z acetonu i rozpuszczonej w nim pianki styropianowej ma szereg zalet:
- Powierzchnia jest tak mocna, że nie da się jej zarysować paznokciem.
- Błyszczący połysk tworzy objętość przestrzeni.
- Dostępna jest niemal każda gama kolorystyczna.
- Jakość przy minimalnych kosztach.
- Warstwa ochronna jest łatwa do czyszczenia na mokro.
Wygoda nakładania płynnej piany nie stanowi problemu. Przecież gęstość konsystencji pozwala na pracę pędzlem. Najważniejsze jest to, że styropian jako materiał eksploatacyjny jest dostępny wszędzie. Dlatego zależy to od możliwości projektowych właściciela garażu.
