Z pewnością większość ludzi ma stare dyski twarde leżące bezczynnie w koszach. Można z niego zrobić niezbędną i przydatną rzecz do ostrzenia noży, skalpeli i innych przedmiotów - miniaturową szlifierkę z regulatorem prędkości obrotowej koła.
Będzie potrzebował
- Stary dysk twardy, nawet jeśli się nie kręci lub nie ma w ogóle płyty.
- Trójfazowy sterownik sterowania silnikiem firmy Ali Express.
- Kontroler prędkości od Ali Express.
- Papier ścierny.
- Para zacisków do podłączenia zasilacza.
Będziesz także potrzebował przewodów, osłonek do izolacji i kilku innych drobiazgów.
Trzy główne komponenty to:
Dysk twardy w każdym stanie. Ciężko jest w nim spalić silnik, dlatego nadaje się w 100%. I będziemy mieli zakupioną płytkę ze sterownikiem sterującym.
Silnik w dysku twardym jest trójfazowy, bezszczotkowy i bardzo mocny. Po prostu nie będzie działać na zasilaniu prądem stałym i do jego uruchomienia potrzebny będzie sterownik lub sterownik do sterowania silnikiem trójfazowym.
Do sterowania sterownikiem potrzebny jest regulator prędkości, wygląda to tak:
Montaż szlifierki z dysku twardego
Otwórzmy więc dysk twardy. Tutaj będziesz miał problem - będziesz potrzebować specjalistycznych śrubokrętów, ponieważ śruby i wkręty są niestandardowe. Radzę się nie martwić i kupić lub wypożyczyć zestaw z takimi śrubokrętami.
Ogólnie rzecz biorąc, rozwijamy wszystko: zarówno od góry, jak i od dołu, ponieważ nie jest potrzebne nic poza zainstalowanym silnikiem.
Usuwamy płytkę, pozostawiając jedynie styki do podłączenia do silnika. Teraz spójrz: silniki w dyskach twardych mogą mieć trzy lub cztery piny.
Wszystko zależy od sposobu załączenia uzwojeń. Gdzieś są połączone według obwodu „gwiazdy”, a gdzieś według obwodu „trójkąta”. Obie opcje będą nam odpowiadać.
Tyle, że w przypadku dysku twardego z trzema pinami wszystko jest jasne z fazami - „ABC”, ale w przypadku dysku twardego z czterema pinami trzeba będzie szukać faz za pomocą testera. Nie będziemy potrzebować przewodu środkowego ani wspólnego - nie będzie on używany.
Podłączamy przewody do silnika od sterownika, izolujemy je i zabezpieczamy metalową zworką (można wyciąć z puszki).
Za pomocą tej samej zworki naprawiamy sam kontroler z boku obracającego się dysku.
Aby wyciąć okrąg z papieru ściernego, wyjmij sam dysk z silnika dysku twardego. Nałóż go na papier ścierny, odrysuj ołówkiem na tylnej stronie i wytnij zwykłymi nożyczkami.
Czas przykleić wycięty okrąg na metalowy krążek. Całość jest przyklejona dwustronną taśmą. Twój krąg nigdzie nie pójdzie, a gdy się zużyje, łatwo będzie go wymienić.
Przykręć dysk.
Z pokrywy wykonujemy obudowę ochronną na sterownik. Wycinamy półkole za pomocą Dremel.
A z kawałka blachy wykonujemy obudowę ochronną, aby produkty zużycia nie latały na sterownik.
Pasek cyny jest przylutowany do pokrywy dysku twardego za pomocą lutownicy.
Zbieramy wszystko. Podłączamy regulator prędkości.Połączenie odbywa się za pomocą złącza pinowego. Te dwa moduły są specjalnie dla siebie stworzone i są aktywnie wykorzystywane w modelowaniu.
Podłączamy zasilanie 12 V. Za pomocą pokrętła regulatora regulujemy prędkość obrotu dysku. Wszystko powinno działać bez konfiguracji.
Za pomocą sterownika PWM prędkość jest regulowana bardzo płynnie i w szerokich granicach.
Teraz możesz ostrzyć zarówno metal, jak i plastik. Ten przydatny projekt z pewnością znajdzie zastosowanie w Twoim domu.
Dziękuję za uwagę!
Obejrzyj film przedstawiający pracę szlifierki
Oryginalny artykuł w języku angielskim
