Elektronarzędzia często nie nadają się do drobnej obróbki drewna. Usuwa zbyt dużo drewna na raz i jest trudne do opanowania. Jeśli jednak wykonasz taki mini router, będziesz w stanie wykonać nawet grawer w drewnie dokładnie i sprawnie.
Materiały:
- Prowadnice kulkowe do szuflad – 2 szt.;
- silnik elektryczny 775 ze wspornikiem -
- uchwyt zaciskowy z frezem - http://alii.pub/5x87f3
- zasilacz ze złączem - http://alii.pub/5nigpc
- przewody;
- przycisk zasilania;
- deska 10x50 mm, sklejka 20 mm, listwa 40x40 mm;
- Śruba M6 i nakrętka motylkowa M6.
Proces produkcji frezów
Musisz wziąć parę kulkowych prowadnic teleskopowych do szuflad i skrócić je do długości 125 mm. Następnie z cienkiej płyty o szerokości 50 mm wycina się 2 części o długości 125 mm i 155 mm.
Teraz musimy przymocować deski do siebie za pomocą prowadnic kulkowych. Aby to zrobić, ten ostatni należy najpierw przykleić taśmą dwustronną, a następnie przykręcić wkrętami samogwintującymi.
Teraz wspornik jest przykręcony do silnika elektrycznego.
Na wale zamontowany jest uchwyt zaciskowy z frezem.
Podstawa routera wycięta jest ze sklejki. Jej narożniki są zaokrąglone i wypolerowane.
Blok przykręcany jest do podeszwy za pomocą wkrętów samogwintujących od dołu. Aby to zrobić, należy najpierw wywiercić i pogłębić otwory, aby łby śrub nie wystawały.
Następnie do bloku na podeszwie przykręca się stojak z prowadnicami do szuflady. Wszystko jest ustawione pod kątem prostym. Następnie wspornik silnika mocuje się do zębatki. Ten ostatni wyposażony jest w silnik z uchwytem i nożem.
Następnie musimy wykonać mechanizm regulacji zasięgu noża. W tym celu należy wywiercić oba stojaki bezpośrednio nad wspornikiem silnika. Długa deska jest dodatkowo nawiercona na górze. Następnie pomiędzy otworami wykonuje się w nim rowek przelotowy.
Następnie śruba regulacyjna jest instalowana na stojaku. Jest to śruba z nakrętką motylkową. Jeśli łeb śruby zostanie obrobiony maszynowo, będzie ściśle przylegał do wspornika i odpowiednio nie będzie mógł się obracać po dokręceniu.
Na boku długiego stojaka przyklejona jest skala centymetrowa, która umożliwia dokładne ustawienie zasięgu obcinarki. Następnie należy wywiercić podeszwę i wykonać na niej szerokie nacięcie, aby ułatwić montaż frezów.
Flaga wskaźnikowa wykonana jest z blachy, którą przykręca się do krótszej połowy zębatki z silnikiem. Musi mieć rowek, a nie dziurę. Umożliwi to dostosowanie wskaźnika względem skali w przypadku konieczności zamontowania dłuższego lub krótszego noża.
Konieczne jest również wywiercenie cienkich otworów w podstawie routera w jednej linii względem środka obrotu frezu. W przyszłości będzie można w nich zamontować igłę wykonaną z nitu zrywalnego. Dzięki temu możesz używać go jako środka kompasu i wycinać kółka za pomocą routera.
Wspornik złącza zasilania silnika elektrycznego wykonany jest z narożnika aluminiowego. Jest przymocowany do bloku. Następnie możesz wykonać kolejny wspornik, stosując tę samą zasadę, aby zainstalować przycisk zasilania. Od złącza poprzez przycisk do styków silnika prowadzone są przewody.
W ten sposób powstały router można wykorzystać do wycinania dysków ze sklejki lub desek.
Doskonale radzi sobie również z grawerowaniem, wierceniem, rowkowaniem i innymi podobnymi pracami.
