Wydajność temperówki zależy od właściwości jej ostrza. Jeśli jest wykonany ze złej stali lub nie jest odpowiednio hartowany, wówczas jego krawędź szybko się zużyje. Oto dowód fatalnej pracy:
Cięcie okazało się lekko krzywe, pręt lekko ułamany.
Sytuację można skorygować poprzez obróbkę cieplną ostrza, a następnie jego ostrzenie. Jest to praca żmudna, może nawet niepraktyczna w przypadku zwykłej ostrzałki, ale dostarczy doskonałego doświadczenia, które może przydać się przy wytwarzaniu lub ulepszaniu noży.
Materiały i narzędzia:
- śrubokręt krzyżakowy;
- szczypce;
- olej słonecznikowy;
- kamienie do ostrzenia;
- Pasta do polerowania;
- uchwyt kątowy do ostrzenia.
Obróbka cieplna i ostrzenie ostrza ostrzałki
Sekret idealnego narzędzia skrawającego, oprócz dobrej stali, tkwi w jej odpowiedniej obróbce cieplnej. Ostrze musi być normalizowane, hartowane i odpuszczane. Normalizacja sprawi, że konstrukcja metalowa będzie jednorodna i zmniejszy naprężenia wewnętrzne. Odpuszczanie nada twardość niezbędną do utrzymania ostrości. Hartowanie przywróci plastyczność twardego ostrza i zapobiegnie jego pękaniu.
Należy wyjąć ostrze z ostrzałki i umieścić je na śrubokręcie nad ogniem.
Ponieważ jest bardzo cienki, spalanie gazu wystarczy, aby podgrzać stal do szkarłatnego koloru. Następnie ostrze usuwa się z ognia i pozostawia do ostygnięcia na powietrzu. To normalizuje metal. Jeśli ostrze ma wady produkcyjne, można je nieco podkuć, gdy jest gorące.
Ochłodzone ostrze ponownie się nagrzewa, ale nie do szkarłatnego odcienia, ale do jasnopomarańczowego koloru.
Gdy tylko się wystarczająco nagrzeje, wrzuca się go do wody o temperaturze pokojowej w celu stwardnienia.
Następnie hartowane ostrze należy poddać działaniu niskiego odpuszczania. Aby to zrobić, wrzuć go na olej roślinny rozgrzany na patelni w temperaturze 200 stopni Celsjusza na 1 godzinę.
Ważne jest, aby utrzymać dokładnie tę temperaturę przez całą godzinę. Jeśli nie masz termometru, żeby to sprawdzić, możesz po prostu wrzucić ostrze do pojemnika z olejem w piekarniku z termostatem.
Ostrze szlifowane jest wodą na kamieniu szlifierskim o uziarnieniu 2000.
Następnie mocuje się go w uchwycie kątowym i ostrzy na tym samym kamieniu wzdłuż krawędzi.
Stopniowo należy przejść na materiał ścierny o drobniejszym ziarnie. W przykładzie użyto kamieni „6000”, „8000”, „12000” i „30000”.
Na koniec ostrze można pokryć pastą polerską, aby wyglądało jak lustro.
Ostrze, które zostało odpowiednio poddane obróbce cieplnej i naostrzone do lustrzanego połysku, będzie w stanie doskonale szlifować ołówki. Doskonale tnie papier.
Umieść ostrze w ostrzałce.
Krawędź tnąca z twardego metalu będzie ciąć bardzo długo bez konieczności ponownego obciągania.
Ołówki teraz ostrzą się idealnie.
Ta ostrzałka będzie teraz służyć przez wiele, wiele lat.
