Będzie potrzebował
Oprócz rzadkiej kotwy, którą można wyjąć z wypalonej wiertarki, szlifierki itp. lub którą łatwo można znaleźć w punkcie skupu metalu, musimy mieć przy sobie:
- imadło stołowe;
- ściągacz łożysk;
- piła do metalu;
- palnik gazowy lub piekarnik elektryczny;
- płaski śrubokręt;
- szczypce;
- papier ścierny o różnej ziarnistości.
Technologia przekształcenia kotwy w narzędzie
Nie jest to wcale trudne, nawet przy podstawowych umiejętnościach hydraulicznych. Za pomocą ściągacza, młotka i szczypiec usuwamy wszystkie zdejmowane części z kotwy - nakrętki, pierścienie, koła zębate, łożyska.
Za pomocą piły do metalu odcinamy część twornika, na której znajdują się płytki stykowe zespołu szczotek, wykonując cięcie ściśle wzdłuż końca obwodu magnetycznego, uprzednio zabezpieczając wirnik w szczękach imadła stołowego .
Usuwamy miedziane uzwojenie twornika z obwodu magnetycznego. W tym celu mocujemy go pionowo do wału w imadle i za pomocą palnika gazowego podgrzewamy i odparowujemy lakier uzwojenia twornika.
Rotor możesz podgrzewać w jednym miejscu. Ponieważ miedź jest doskonałym przewodnikiem nie tylko prądu, ale także ciepła, szybko rozprzestrzeni się po całym uzwojeniu i stopi lakier elektroizolacyjny.
Gdy tylko lakier się zagotuje i zacznie kapać na drugą stronę twornika, możesz zakończyć ogrzewanie i rozpocząć usuwanie uzwojenia, wyciągając je śrubokrętem i wyciągając szczypcami z rowków obwodu magnetycznego. Jeśli proces stanie się trudny, możesz ponownie lekko podgrzać uzwojenie płomieniem palnika gazowego.
Po usunięciu całego uzwojenia z obwodu magnetycznego otwiera się system otworów przelotowych i rowków, które wcześniej zostały wypełnione miedzianymi uzwojeniami i wypełnione lakierem.
Za pomocą dostępnych środków oczyszczamy obwód magnetyczny z nagaru i resztek lakieru elektroizolacyjnego.
Wystarczy, że wyposażymy dyszę z rdzeniem magnetycznym w kawałki papieru ściernego o tej samej długości, które w bardzo prosty i pewny sposób mocujemy w rowkach.
W rezultacie otrzymujemy bardzo efektywne narzędzie ścierne, które w zależności od ilości taśm szlifierskich może wykonywać określone operacje.
Praktyczne użycie
Sprawdźmy w działaniu nasze domowe narzędzie ścierne.
Aby to zrobić, mocujemy wał poprzedniej kotwy, która teraz służy jako trzpień, w uchwycie wiertarskim i szlifujemy powierzchnię drewnianego i metalowego przedmiotu obrabianego.Wynik jest doskonały, a proces wydajny.
Domową dyszę można wykorzystać w nieco inny sposób. Weź kawałek papieru ściernego o długości równej obwodowi dyszy i zagnij jego końce pod kątem. Owijamy go wokół dyszy, a zagięte i zamknięte końce wsuwamy w rowek.
Ta wersja dyszy umożliwia łatwe i szybkie wykonanie cylindrycznych wgłębień w elementach drewnianych i metalowych.
Obie wersje narzędzia umożliwiają wiercenie, szlifowanie i polerowanie różnych powierzchni i otworów.