Zobacz jak można wykonać dwa bardzo przydatne urządzenia do wiertarki pionowej, które z pewnością przydadzą się nie tylko każdemu majsterkowi, ale także zwykłemu amatorowi.
1. Przystawka szlifierska do wiertarki
Do produkcji będziemy potrzebować:
Płyta pilśniowa lub zwykła deska
- Śruby, nakrętki, podkładki.
- Klej PVA.
- Wiertła do drewna.
- Papier ścierny.
- Łożysko.
- Zgrzyt.
- Zszywacz budowlany.
- Szczypce.
- Śrubokręt lub śrubokręt.
- Wkręty samogwintujące.
Kolejność montażu
W naszym przypadku używamy płyty pilśniowej, ponieważ resztki mieliśmy pod ręką. Ale nie ma różnicy, możesz wziąć zwykłą deskę. Docinamy go pod wymiar stołu roboczego wiertarki.
Zaznaczamy i wykonujemy otwory do mocowania do maszyny. Następnie wiercimy otwory na łby śrub, tak aby nie wystawały. Wygodniej jest to zrobić za pomocą wiertła piórkowego.
Mocujemy płytę pilśniową na wiertarce za pomocą śrub i nakrętek.
Następnie mocujemy wiertarkę rdzeniową do maszyny. Średnica wiertła musi odpowiadać średnicy zastosowanego łożyska.
Wiercimy dla niego otwór i wykonujemy otwór stożkowy na łeb śruby.
Nakładamy łożysko na śrubę i dokręcamy nakrętką.
Do wycinania drewnianych kółek użyj wiertarki rdzeniowej.Wybierz średnicę odpowiadającą Twoim potrzebom i preferencjom.
Następnie pokrywamy je PVA, montujemy na śrubie i dokręcamy nakrętką.
Pod nakrętkę należy umieścić większą podkładkę, aby zapobiec wcinaniu się jej w drewno. Zacisnąć tak mocno, jak to możliwe, aby zapewnić bezpieczne uszczelnienie.
Powstały wałek mocujemy w uchwycie i umieszczamy dolną część z łożyskiem w otworze w płycie pilśniowej, regulując wysokość stołu roboczego.
Drewniany wałek ma pewne bicie, które należy wyeliminować. Za pomocą tarnika nadajemy mu okrągły kształt. Im lepsze jego przetwarzanie, tym łatwiej będzie pracować w przyszłości.
Następnie przyklej papier ścierny za pomocą kleju PVA.
Możesz to naprawić do wyschnięcia za pomocą zszywacza do mebli.
Nie zapomnij usunąć zszywek po zakończeniu klejenia!
Główne zalety
Szlifierka jest gotowa. Można go modyfikować za pomocą małego stojaka.
Szczególnie wygodne jest szlifowanie części o promieniach wewnętrznych, ale obróbka linii prostych nie będzie trudna.
Ta domowa maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością, łatwością montażu i niskim kosztem komponentów w porównaniu do analogów produkowanych fabrycznie.
2. Stół do wiercenia rur i elementów profili okrągłych
Do produkcji będziemy potrzebować:
- Metalowy narożnik.
- Metalowy talerz.
- Bułgarski.
- Spawarka.
- Linijka.
- Śruby nakrętki.
Proces budowania
Najpierw użyj szlifierki, aby wyciąć dwa rogi tego samego rozmiaru.
Następnie zgrzewamy je doczołowo z płytą, jak pokazano na zdjęciu.
Po spawaniu oczyszczamy szwy spawalnicze i samą część.
Można go pomalować według własnego uznania w celu zabezpieczenia produktu przed korozją.
Teraz mocujemy płytkę do wiertarki tak, aby wiertło wpadło dokładnie w linię, w której spotykają się dwa rogi.
Naprawiamy to za pomocą śrub i nakrętek.Wybierz wymiary płyty i kąty, biorąc pod uwagę zapotrzebowanie na obrabiane części i wielkość wiertarki. Produkt jest gotowy do użycia.
Główne zalety
Dzięki identycznym narożnikom, wyśrodkowanym względem wiertła, w dowolnej rurze lub okrągłej części można wykonać otwór dokładnie w środku, bez przemieszczeń i zniekształceń.
A dzięki kształtowi narożników będzie bezpiecznie zamocowany i nie będzie się przesuwał podczas wiercenia.
Konstrukcja ta charakteryzuje się dużą niezawodnością i dokładnością wiercenia.
Proces produkcji nie jest trudny, a materiały można znaleźć w każdym garażu lub złomie, co obniża jego koszt niemal do zera.
