Miejsce pracy ma szczególne znaczenie dla każdego mistrza. W przypadku niektórych specjalizacji biurko jest po prostu niezbędne. Co jednak zrobić, gdy trzeba często się przeprowadzać i pracować w różnych miejscach? Nie możesz przeciągać ze sobą stołu z warsztatu, ale czyjąś pracę meble Może po prostu nie być dostępny. Na pewno istnieje wyjście i dzisiaj o tym powiemy.
Domowe produkty tego typu nie są niczym nowym. Transformatory meblowe były popularne już w ubiegłym wieku. A mistrzowie, którzy skupiali się na takich rozwiązaniach, czasami doprowadzali je do niesamowitej funkcjonalności. Prezentowany dziś domowy produkt jest prosty i jednocześnie bardzo praktyczny. Jest to stół roboczy do drobnych prac związanych z elektryką, hydrauliką itp. Jest kompaktowy, lekki i nie zajmuje dużo miejsca. A przeniesienie go z obiektu na obiekt wcale nie będzie trudne. Jak to zrobić? Dowiedzmy Się.
Wymagane materiały i narzędzia
Materiały:- Niedroga płyta meblowa (klasa 1-2);
- Rura PCV o średnicy – 1 cal lub 25 mm;
- Złączki PCV (w zależności od średnicy rury): kąt 90° do mocowania mieszacza i gwintu wewnętrznego - 4 szt., klips prosty - 16 szt., korki lutownicze - 8 szt., złączka z gwintem zewnętrznym i przejściem na rurę - 4 szt.;
- Żelazny uchwyt do przenoszenia;
- Kawałek cienkościennej rury meblowej o średnicy 25 mm;
- Śruby, nakrętki, podkładki, śruby;
- Lakier lub farba, pędzel.
- Lutownica hydrauliczna lub „żelazko”;
- Wiertarka lub śrubokręt;
- Puzzle;
- Papier ścierny lub szlifierka;
- Wiertła krzyżowe;
- Taśma miernicza, ołówek, linijka, talerz lub kompas do wyznaczania promienia krzywizny blatu.
Zacznijmy składać pulpit
Wykonanie blatu
Na płótno blatu autorka wybrała sosnową płytę meblową. Odpowiednia jest również sklejka, płyta OSB lub płyta wiórowa. Każdy może sam określić wymiary w zależności od celu swojej działalności.
Warto zwrócić uwagę na rozmieszczenie nóg pod stołem, którego długość zwykle wynosi co najmniej 70-75 cm i nie powinny one wystawać zza blatu, czyli jego długość powinna przekraczać ten rozmiar.
Zaznaczamy blat zaczynając od umieszczenia narożników mocujących PCV z gwintami. Rozdzielamy je na cztery rogi płótna, biorąc pod uwagę, że będą zaokrąglone. Jako osprzęt do mocowania autor wybrał śruby.
Środek ramy nośnej nie będzie pożądany, dlatego zaznaczamy na niej położenie klipsów. Powinny być ich cztery po każdej stronie. Odstęp między nimi może być minimalny, a odległość od obu linijek powinna być mniejsza niż długość nóg.
Krawędzie blatu można zaokrąglić za pomocą wyrzynarki. Aby oznaczyć promień, możesz użyć talerza lub kompasu. Papier ścierny lub szlifierka pomogą w obróbce przetartych krawędzi. Wywierć wszystkie zaznaczone otwory wiertarką lub śrubokrętem.
Drewno nie jest materiałem bardzo trwałym, dlatego wymaga powłoki ochronnej. Autor wybrał lakier jachtowy, który nałożył pędzlem na obie płaszczyzny blatu. Aby uniknąć pozostawiania śladów po stojakach wykończeniowych, można go zawiesić na dowolnym odpowiednim haczyku.
Wykonanie nóg i szuflad do stołu
Na nogi autor wybrał rurę PCV o średnicy 25 mm. Jego wysokość należy obliczyć tak, aby łącznik i wtyczka zmieściły się w nim. Lepiej jest przeciąć taką rurę nożyczkami hydraulicznymi, ale piła do metalu też się sprawdzi. Aby uzyskać sztywność, do rury PCV można włożyć metalowe meble o odpowiednim rozmiarze.
Czas wykonać wysokiej jakości połączenie za pomocą lutownicy hydraulicznej lub żelazka. Ustawiamy rękawy na odpowiedni rozmiar, dokręcamy je kluczem imbusowym i ustawiamy żelazko na rozgrzanie.
Następnie wkładamy rurę i kształtkę w przeciwległe mufy, podgrzewamy je i mocno dociskamy rozgrzane końce, wyrównując połączenie. Każda z czterech nóg musi mieć wtyczkę i złącze z gwintem zewnętrznym.
Dyszel przeznaczony jest do łączenia ze sobą nóg. Taka konstrukcja pozwala na umieszczenie ich na dowolnym poziomie nogi. Są one również lutowane żelazkiem i są kawałkiem rurki z dwoma zatyczkami, w które wkręca się zaciski (zdjęcie). Autor stworzył tylko dwa z nich, chociaż liczba ta może być większa.
Montaż elementów stołu
Blat wyschł, teraz musisz zainstalować narożniki nóg. Mocujemy je do śrub za pomocą podkładek. Połączenie można dokręcić za pomocą klucza grzechotkowego z odpowiednią nasadką.
Aby je połączyć, umieszczamy pomiędzy nimi resztki rury meblowej, mocno dociskając je pomiędzy stałymi narożnikami.
Do jednego z podłużnych boków przyczepiamy uchwyt do przenoszenia naszego stołu. Można to zrobić za pomocą wkrętów samogwintujących.
Do śrub mocujemy również klipsy służące do mocowania nóg. W tym celu wyposażone są w otwory montażowe pod nakrętkę. Z boku umieściliśmy kilka dodatkowych klipsów do przechowywania szuflad.
Stół roboczy jest gotowy, możesz teraz spróbować wkręcić nogi w narożniki i przymocować szuflady do klipsów.
Taki stół roboczy może być realną pomocą dla rzemieślnika, który potrzebuje własnego miejsca pracy na budowie. Można go przewieźć dowolnym samochodem, a koszt części nie obciąży budżetu nawet początkującego majsterkowicza.
