Do precyzyjnego cięcia drewna najwygodniej jest użyć okrągłego stołu. Kupowanie takiej maszyny nie jest konieczne. Jeśli masz szlifierkę, możesz ją z niej zrobić i nie psując samej szlifierki kątowej.
Materiały:
- Rura profilowana 20x20 i 25x25 mm;
- zawias drzwiowy;
- narożnik 50x50 mm;
- podnośnik w kształcie rombu;
- pasek 20 mm;
- płyta meblowa lub sklejka 20 mm;
- ostrze piły;
- nakrętki, śruby.
Proces produkcji piły tarczowej
Z rury profilowej przyspawane są 2 półfabrykaty stołu maszynowego w kształcie litery U z nogami o dogodnym rozmiarze.
Są one zespawane ze sobą za pomocą dwóch zworek.
Aby wykonać mechanizm regulacji wysunięcia brzeszczotu, z rury o większej średnicy przyspawany jest półfabrykat w kształcie litery T. Długość powinna być o 1 cm krótsza niż odległość pomiędzy rurkami podstawy blatu.
Przyspawany jest do niego zawias drzwiowy.
Powstała część jest przyspawana przez pętlę do ramy stołu.
Następnie z cienkich odcinków narożnika wykonuje się 2 oczka, które przykręca się do szlifierki poprzez standardowe otwory na zdejmowany uchwyt.
Występy są przyspawane do pręta mechanizmu regulacyjnego na zawiasie.Należy zwrócić uwagę, aby przekładnia szlifierki kątowej nie wystawała ponad ramę. Jeśli tak się stanie, oczy należy przyspawać w dół.
W dolnej części stołu pomiędzy nogami wspawane są zworki. Następnie są one łączone ze sobą za pomocą rurki biegnącej pośrodku, bezpośrednio pod drążkiem regulacyjnym na zawiasie.
Następnie musisz zmodyfikować podnośnik w kształcie rombu. Do śruby regulacyjnej przyspawane jest kółko z rączką. Do platformy nośnej przyspawana jest tuleja, której długość odpowiada szerokości rury profilowej ramy. Do tulei przykręcone są 2 uchwyty listwowe.
Musisz wywiercić krawędź pręta za pomocą szlifierki i przykręcić do niego podnośnik za pomocą oczek. Następnie jest przyspawany do nadproża od dołu.
Na szlifierce zamontowane jest brzeszczot.
Do stołu mocowany jest blat wykonany z płyty lub sklejki. Następnie szlifierka uruchamia się i jest podnoszona za pomocą podnośnika. Płyta wykona własne cięcie.
Wzdłuż krawędzi blatu frezowane są rowki poprzeczne do kierunku brzeszczotu.
Za ich pomocą do maszyny przykręcana jest rura za pomocą śrub motylkowych, które będą służyć jako równoległy ogranicznik podczas cięcia.
W rezultacie otrzymujemy pełnoprawną maszynę okrągłą.
